70钢盘条浅表层网状渗碳体缺陷原因分析及优化

发布时间：2023-06-05 18:52

　　针对70钢盘条表层网状渗碳体组织判次率高的问题,通过对盘条金相组织进行分析,发现网状渗碳体组织来源于连铸坯表层的异常振痕凝固钩溢流区位置。铸坯与结晶器间润滑不良、摩擦阻力过大是导致高碳钢连铸坯表层形成异常振痕的主要原因。实践表明,通过将结晶器振程M值、振动频率分别由2.7 mm·min/m、200次/min调整为2.9 mm·min/m、180次/min,将轧钢加热炉空燃比、均热段温度分别由0.60～0.65、1 040～1 080℃调整为0.68～0.70、1 050～1 090℃。稳定生产工艺后,70钢连铸坯表面异常振痕占比由22.09%降低为6.54%,盘条表层网状渗碳体一次判次率由3.47%降低至0.50%以内,且无脱碳层超标判次,成品质量和性能符合要求。

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 问题及取样方法
    1.1 工艺概况及存在问题
    1.2 取样分析方法
2 盘条表层网状渗碳体特征分析
3 异常振痕形貌特征及组织分析
    3.1 异常振痕形貌特征
    3.2 振痕位置表层组织分析
4 控制措施及应用效果
    4.1 连铸结晶器振动参数优化
    4.2 轧制加热炉工艺优化
    4.3 应用效果
5 结 论



本文编号：3831850