复杂锡精矿还原熔炼工艺过程元素分布规律的研究

发布时间：2024-03-22 00:11

　　锡矿资源品位日益降低、成分日趋复杂,伴生的Fe、Pb、Cu、Si、Ca、Mg. Al、Ag、Sb、Bi、Zn、As等杂质元素不可避免地进入到锡的冶炼流程中,进而对锡精矿的还原熔炼过程造成很大影响。这就需要对还原熔炼工艺过程中的元素分布规律进行研究,便于控制中间产品中杂质元素含量,形成锡的清洁高效生产过程的理论基础。 热力学研究表明,在锡精矿还原熔炼过程中,Sn和Fe的存在,一部分以金属形态存在于粗锡中,一部分以氧化物形态存在于渣中；Pb、Cu、Ag、Sb、Bi则呈金属态进入粗锡中；Si、Ca、Mg、Al以氧化物形式存在于渣中；Zn和As会变为气态随烟气挥发。炼锡炉渣理论研究表明,炼锡炉渣应采用FeO-SiO2-CaO三元系炉渣,组成范围应控制在：SiO232%～46%,FeO35%～55%,CaO5%～20%.通过对锡精矿及其冶炼物料分析测试方法的研究,建立了锡精矿还原熔炼工艺过程准确、快速、高效的分析方法。 实验结果表明,还原每100g锡精矿应加入8g焦炭、2.76g石英砂和4.29g石灰石；在温度为1325℃,保温时间为2h的条件下得到的粗锡品位较高,达到75%以上；对得到的粗锡样...

【文章页数】：103 页

【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 锡的性质及用途
    1.2 锡的市场情况
    1.3 锡的资源状况
    1.4 锡精矿的炼前处理
    1.5 锡的还原熔炼方法
    1.6 选题背景、意义及课题研究内容
第二章 锡精矿还原熔炼过程的理论分析
    2.1 还原熔炼的热力学原理
    2.2 炼锡炉渣理论
    2.3 本章小结
第三章 锡精矿及其冶炼物料的分析检测
    3.1 实验原料及分析设备
    3.2 对实验原料的分析测试
    3.3 对实验产物的分析测试
    3.4 本章小结
第四章 复杂锡精矿还原熔炼探索实验
    4.1 实验原料及设备
    4.2 渣型选择
    4.3 配料计算
    4.4 还原熔炼工艺流程
    4.5 探索实验结果分析
    4.6 配料比的调整
    4.7 本章小结
第五章 实验结果及讨论
    5.1 实验条件及实验产出情况
    5.2 元素平衡计算
    5.3 扫描电镜分析
    5.4 元素分布规律的研究
    5.5 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 主要结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
附录



本文编号：3934340