55钢150mm×150mm连铸坯皮下裂纹分析与工艺改进

发布时间：2024-03-30 06:56

　　55钢(/%:0.52～0.60C,0.17～0.37Si,0.50～0.80Mn,≤0.035P,≤0.035S)的150 mm×150 mm连铸坯轧钢加热炉加热后存在表面纵向裂纹缺陷。采用金相显微镜对铸坯皮下裂纹缺陷进行分析,结果得出:由于二次冷却不均匀和有害元素Pb在晶界富集导致铸坯皮下产生细小裂纹并扩展长大。通过对二次冷却喷淋系统优化及降低钢水有害元素Pb含量,改善二冷段喷淋冷却效果,提高铸坯冷却均匀性,提高铸坯晶界强度,结果表明:铸坯缺陷明显改善,轧材一次探伤合格率从45%提高到93%。

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【文章目录】：
1 55钢工艺流程和质量现状
2 产生铸坯皮下裂纹原因分析
    2.1 二次冷却
    2.2 弱化晶界元素
3 改进措施及效果
    3.1 维护二次冷却设备
    3.2 提高废钢质量,合理分配
    3.3 实施效果
4 结论



本文编号：3941979