铸坯质量对切分轧制钢筋性能稳定性的影响分析

发布时间：2025-02-06 12:07

　　 对不同化学成分、不同切分方式的成品钢筋取样进行重量偏差、力学性能及金相检测,并对钢筋试样重量偏差采用统一归零方法排除重量偏差对性能结果的影响;在此基础上,分析了铸坯横截面中心区域不可避免的中心疏松、中心偏析等缺陷在钢筋切分后各线的不均衡分布,亦即切分各线钢筋钢质的差异对其性能的影响。结果表明,三线切分的中间一线及四线切分的中间二线由较多的坯料中心部位钢质所构成,其在宏观上表现出黑斑贯穿截面,强度下降,与切分侧边两线钢筋的性能差异较大,从而产生检测性能的波动。为此,提出通过优化过热度、二冷水比、拉速等连铸工艺参数,减轻铸坯中心疏松、中心偏析及缩孔等中心区缺陷的措施,有利于降低多线切分工艺钢筋各线的性能差异、提高钢筋性能稳定性。

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【部分图文】：

图1 钢筋横截面宏观形貌

2钢筋坯料低倍组织、常见缺陷及分布钢筋生产一般采用连铸方坯,方坯横截面低倍组织如图2(a)所示[2],其组织分布极不均匀,一般由边部细等轴晶、中间柱状晶和芯部粗等轴晶组成;方坯最常见的缺陷包括等级不一、不可避免的中心疏松(图2(b)[8])、中心偏析,如控制不当,还会出现缩孔、....

图2 方坯的低倍组织及中心疏松缺陷

钢筋生产一般采用连铸方坯,方坯横截面低倍组织如图2(a)所示[2],其组织分布极不均匀,一般由边部细等轴晶、中间柱状晶和芯部粗等轴晶组成;方坯最常见的缺陷包括等级不一、不可避免的中心疏松(图2(b)[8])、中心偏析,如控制不当,还会出现缩孔、角部和中间裂纹、夹杂和表面气孔等缺陷....

图3 四线切分孔型系统

从四线切分孔型系统可以看出,切前孔为椭圆孔、矩形孔或箱形孔,此时的切分前轧件与坯料相比,坯料的组织和缺陷位置基本上没有发生明显的变化,中心疏松、中心偏析仍处于轧件的中心部位;轧件通过预切孔、切分孔时,轧件被压扁并切分,当切分完成时,坯料的中心疏松、中心偏析带将主要分布至切分后的中....

图4 加Nb钢筋宏观金相形貌

表1加Nb钢筋力学性能和组织Table1Mechanicalpropertiesandstructureofreinforcedbarwithniobium试样编号规格/mm切分方式重量偏差/%检测强度/MPa换算强度/MPa金相组织ReL....

本文编号：4030403