MW1050自动烫印模切机输纸系统的特性研究

发布时间：2021-04-09 07:32

　　本课题主要是对MW1050自动烫金模切机输纸部件的开牙凸轮机构进行了分析和优化。具体内容和创新归纳如下： 1) 利用离散化集中质量法建立了开牙凸轮机构的动力学模型，计算出了模型的基本参数。并对由模型建立的系统微分方程进行求解，得到了从动件的动态偏差曲线，讨论了目前机构的现状以及提速后的一些要求和方法。 2) 建立了一套开牙凸轮机构实际运行状态的测试系统，对MW1050自动烫印模切机进行了实测。根据测得的数据，得到了开牙凸轮机构从动件实际运动规律图，并验证了模型所得结论：在目前工作速度下凸轮机构的误差来源主要是凸轮轮廓曲线误差，需对轮廓曲线进行修正。 3) 为减小复制进口机凸轮时的误差，使复制的凸轮具有或超过原始凸轮的运动性能，最好办法之一是对从动件运动规律进行反求，再对得到的误差进行修正。故作者对开牙凸轮机构从动件运动规律进行反求，得到了实际从动件运动规律。 4) 采用两种方法对凸轮轮廓曲线进行了修正。第一种是根据反求得到的实际从动件运动规律，修正了开牙凸轮轮廓曲线，给出了新的凸轮理论轮廓曲线和刀具中心极坐标轨迹和直角坐标轨迹。第二种是通过与原开牙凸轮机... 

【文章来源】：西安理工大学陕西省

【文章页数】：96 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

光电增量码盘的结构原理图

第三章开牙凸轮机构动态响应测试图3一11a所示，图3一11b是将模型所得位移相对实测所得位移的偏差放大十倍后的结果。从图3一11可看出，前一章所建立的单自由度模型得到的位移曲线与实测所得到得位移曲线极其相似，而且通过数学方法算出模型所得位移相对实测所得位移的标准方差为0.0525mm，最大偏差为0.149149mm。故图a为试验曲线和模型曲线图图b为将偏差放大十倍后的曲线图图3一11模型位移与实测位移比较图实线为实验测得的曲线，折线为模型得到的曲线

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3127207