污泥热干燥与焚烧特性研究

发布时间：2020-08-25 10:47

【摘要】： 随着经济发展、人口增长和城市化进程的加快,以及污水处理率的提高,市政污泥的产生量也越来越大。同时随着我国造纸工业的迅速发展,造纸污泥的产量也不可避免地越来越大。在市政污泥和造纸污泥的产生量不断增加的同时,我国污泥的处理技术和装备却普遍落后,污泥安全处理处置的保障率很低。如果污泥处理不当或不及时,会带来严重的二次污染。因此如何妥善、科学地处理处置污泥己成为目前国内外共同研究的环保课题。污泥干燥能使污泥显著减容,产品稳定、无臭且无病原生物,干燥处理后的污泥产品用途多,可以用作肥料、土壤改良剂、替代能源等。而焚烧是污泥处置最彻底的一种方法。本文对污泥干燥、热解和焚烧进行了理论、试验和数值模拟研究。污泥在80～160℃条件下进行了不同干燥温度下、不同污泥饼厚度和不同初始含水率下的等温干燥实验,同时对污泥干燥动力学模型进行拟合,得出污泥干燥的最佳干燥动力学模型。结果表明,干燥温度越高,干燥速率越大,干燥时间越短。污泥饼厚度越厚,干燥速率越小,干燥所需时间越长。污泥初始含水率越小,干燥速率越快,干燥所需时间越短。比较7种干燥模型,其中page和modified page模型比较适合拟合污泥干燥过程。利用page模型验证,实验值和拟合值具有很好的一致性。污泥干燥的扩散系数介于2.03×10-8与8.25×10-8 m2/s之间,活化能为24.364 kJ/mol和指前因子为7.603×10-5m2/s。利用热分析技术对污泥热解特性进行了研究,探讨不同条件下污泥的热解特性。主要研究了污泥在氮气气氛下和在二氧化碳气氛下的热解特性,同时还研究了污泥在催化剂作用下的热解特性。最后对污泥热解的表观动力学模型及动力学参数进行了研究。结果表明,污泥在氮气气氛下热解过程中有三个明显的失重峰:第一个失重阶段约在200～490℃区间内,第二个失重阶段约在490～650℃区间内,第三个失重阶段约在650～920℃区间内。催化剂对污泥热解活化能影响的大小排序为:MnO2Al2O3MgOFe2O3CuOCaO。当0.1≤α≤0.9时,污泥氮气气氛下热解过程用FWO方法和KAS方法计算的平均表观活化能分别为102.4kJ/mol和88.7kJ/mol。利用热分析技术对污泥与煤及生物质混合燃烧特性进行了研究。探讨不同条件下污泥与煤及生物质的混合特性。主要研究了污泥与煤、污泥与秸秆和污泥与垃圾的混合燃烧特性,同时研究了污泥在催化剂作用下的燃烧特性和污泥在不同氧气浓度下的燃烧特性。最后对污泥与煤及生物质混合燃烧动力学模型及参数进行了研究。结果表明,污泥、煤、秸秆和垃圾四种试样中,秸秆的可燃性和综合燃烧性能最好,煤的可燃性最差,污泥的综合燃烧性能最差。污泥催化燃烧的可燃性指数大小排序为:污泥+MgO污泥+MnO2污泥+Fe2O3污泥污泥+Al2O3污泥+CuO,综合燃烧指数大小排序为:污泥+MgO污泥+MnO2污泥+Fe2O3污泥+Al2O3污泥+CuO污泥。污泥在O2/N2气氛不同氧气浓度下燃烧,可燃指数和综合燃烧指数最大的工况为氧气浓度60vol%。污泥在O2/CO2气氛不同氧气浓度下燃烧,可燃指数和综合燃烧指数最大的工况为氧气浓度80vol%,说明氧气浓度影响可燃性和燃烧性能。在自制的流化床干燥塔里面进行了造纸污泥的干燥试验。分析了流化床干燥塔的空塔、喷水、污泥干燥等试验过程。结果表明,造纸污泥是高水份、低热值的固体废弃物,本身是负热值的燃料,如果不干燥或者加辅助燃烧,污泥不能维持其自燃。经过半干化后污泥的低位发热值可以提高到3000～5000kJ/kg,相当于褐煤的热值。半干化后的污泥可以当燃料使用。污泥流化床干燥实验进行不够顺利分析其原因可能有以下几方面原因造成:污泥喷入不够均匀,使得干化效果不好。喷射污泥入射角过大使得污泥挂壁严重影响实验效果。鼓风机不匹配,送风量不够,流化效果不好。布风板布风效果不好。利用商业CFD软件FLUENT6.2对污泥的流化床干燥和焚烧过程进行了数值模拟。通过分析干燥数值模拟可以得出以下结论:当入口烟气的温度为433.15 K时,预测的烟气出口温度约为420.94K,温度变化的趋势和实验结果较为吻合;运用CFD对三种不同的运行工况进行计算,分别是入口温度为413.15 K, 423.15 K和433.15 K,预测结果表明干燥效果收入口烟气温度的影响,入口烟气温度越高,干燥效果越好,三种工况出口烟气水分质量百分含量分别为:1.66%, 2.02%和2.35%。通过分析燃烧数值模拟可以得出以下结论: CFB炉膛模拟预测结果表明造纸污泥与煤混燃过程在床层底部燃烧剧烈,最高温度在密相区约为1400K;预测结果表明造纸污泥从返料口进入炉膛时,炉膛最高温度约为1396.3K,平均温度为1109.6K,炉膛出口平均温度为996.8K;数学模型预测结果表明当混入15%的造纸污泥时,炉膛出口烟气平均温度最高为1000.8K。
【学位授予单位】：华南理工大学
【学位级别】：博士
【学位授予年份】：2010
【分类号】：X703
【图文】：

运行费用,环保费用,污泥,费用

第一章绪论置必不可少的手段之一。以焚烧为核心的污泥处理方法在发达国家已经产业化，在国内也有了一些尝试，目前妨碍污泥焚烧发展的主要原因在建设和运行费用都太高。建设费用将伴随国内项目的发展，设备国产化率的提高快速降低；运行费用中能源费用、环保费用是最主要的费用，能源价格的不断上涨、环保要求的不断提高，运行费用将越来越高。污泥既是污染物又是一种资源，污泥的处理、处置与资源化利用相结合是其最好的出路。将污泥视为一种资源加以有效利用，在治理污染的同时变废为宝，实现污泥的资源化，具有显著的环境、经济和社会效益。1.2 污泥的特性1.2.1 污泥的组成

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图 1-2 污泥水分示意图[2]Fig.1-2 Schematic diagram of the water of sludge水分存在的形式，污泥中的水分大致分为 4 类：）间隙水：这是由大小污泥颗粒包围着的游离水。它并不与固体直接被分离。间隙水一般占污泥总含水量的 65％～85％，是污泥浓缩的主）表面吸附水：这是由于表面张力作用所吸附的水分。表面吸附水用法去除比较困难，用混凝电解质使胶体颗粒的电荷中和，颗粒凝聚，张力降低，表面吸附水随之从颗粒上脱离。）毛细结合水：两固体颗粒接触表面之间、固体颗粒自身裂缝中存在，占污泥总含水量 15％～25％。重力浓缩不能将毛细结合水分离，而行；）颗粒内部水：指主要包含在污泥中微生物细胞体内的水分。由于微初沉泥内部结合水少于二沉泥。要去除这部分水，必须破坏细胞膜，

干燥系统,污泥,恒温,工业分析

图 2-2 污泥恒温干燥系统Fig.2-2. The thin layer sludge drying system2.2.2 实验材料实验采用的原生污泥取自广州某造纸厂机械脱水后的污泥，已初步经过机械脱水泥试样的工业分析及元素分析结果见表 2-1。表 2-1 污泥试样的工业分析及元素分析Table2-1 Ultimate (wt%, daf.) and proximate analyses (wt%, dB.) of paper sludge工业分析（wt%）元素分析(wt%)（干基）试样MtAd Vd FC C H O S N污泥 59.3 18.69 5.06 16.95 23.99 5.214 24.34 0.395 0.1432.2.3 实验步骤先把温度上升到设定值，然后把平铺污泥饼的金属盒快速放到托盘上并关上干燥

【引证文献】