德士古水煤浆气化运行中安全环保问题优化对策

发布时间：2020-10-30 04:11

　　 德士古水煤浆气化技术在当今煤化工产业中应用十分广泛,但是在实际的应用中常会出现各类问题,不但影响产量,而且对作业人员的人身安全构成威胁。基于此,首先分析德士古水煤浆加压气化技术在运行中的常见问题,然后针对某煤化工公司在实际生产中存在的有关安全、环保问题进行分析并提出优化对策,为德士古水煤浆加压气化技术的完善提供一定的参考。
【部分图文】：

由于气化炉在原始烘炉时气化炉预热水循环通过气化炉密封水罐排向渣池,气化炉原始开车以后气化炉预热水循环直接通过锁斗直排入渣池,气化炉密封水罐及其排水管线不再使用,气化炉与密封水罐之间采用一球阀和盲板进行隔离,气化炉密封水罐位置在气化五楼,距离气化框架西墙1m左右。将气化炉密封水罐上4"放空管线改造为10"管线并引出室外,使气化炉密封水罐连通渣池并与大气相通。由于渣池排渣过程释放出的有毒有害气体及闪蒸汽温度在50℃以上,大于环境温度,其密度小于空气。利用烟囱效应将一楼渣池排渣过程中产生的有毒有害气体沿气化炉密封水罐及其管线排到室外。改造前的流程图如图1所示,改造完成后的流程图如图2所示。通过改造,渣池与气化炉密封水罐连通并通向室外大气,形成烟囱效应,渣池排渣过程产生的有毒有害气体及闪蒸酸性汽将会通过气化炉密封水罐及管线排向室外,渣池内形成微真空状态,气化一楼、二楼作业环境将会大大改善,消除了气化框架一楼、二楼因渣池排渣过程造成的有毒有害气体超标的现象,给巡检操作以及单台气化炉停车后渣池和洗涤塔检修作业创造了良好的安全作业环境。图2 改造后气化炉密封水罐管线流程简图

改造后气化炉密封水罐管线流程简图
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