高温烟气过滤材料在袋式除尘器中的应用评述

发布时间：2020-11-17 20:57

　　 文章主要介绍了适用于300℃以上高温环境中的合金纤维滤袋和陶瓷纤维过滤管在袋式除尘器中的使用情况,以此为后续研究提供参考。
【部分图文】：

袋式除尘器因不受粉尘特性影响，具有高效捕集全尺寸颗粒物且捕集效率高、长期稳定低排放等优点，得到了广泛的推广和运用。袋式除尘器采用过滤机理，利用滤料的过滤作用对含尘气体进行过滤，对粉尘的捕集基于运动尘粒与滤料之间存在的惯性效应、重力沉降、拦截效应、扩散效应、静电效应、筛滤效应及其协同联合作用[1]。纤维体捕集粉尘机理见图1。袋式除尘器的核心部件是滤袋，滤袋性能的好坏直接影响除尘器的使用性能，如过滤效率、运行阻力等。滤袋使用工况条件复杂，烟气的温度、湿度、腐蚀性、可燃性、爆炸性，粉尘的形状、粒径大小、附着性和凝聚性等，均有所差异，这就对滤袋的性能提出了不同的要求，因此选用合适的滤袋显得非常重要。滤料是采用不同材质的纤维经过不同的加工工艺制成的过滤材料，每种滤料都具有特定的物理、化学性能，必须充分适应使用工况条件，满足耐温、耐腐蚀性好，耐磨、机械强度高，透气性好,压力损失小，使用寿命长等要求，才能保证除尘器的运行稳定性，延长滤袋的使用寿命，延长更换滤袋的周期，减少运行维护工作量和费用。为了让滤袋能够适应越来越严格的排放标准和苛刻的烟气工况条件，提高袋式除尘器的使用性能，国内外学者对滤料技术进行了大量的研究和应用。目前在材质、织物结构、表面处理、加工工艺等方面已有了长足的进步，研制了适用于不同烟气工况条件的滤袋，滤料品种增多。按材质可分为合成化学纤维、玻璃纤维、合金纤维、陶瓷纤维、碳纤维等。

合金纤维滤料是采用直径为微米级的合金纤维经无纺铺制、叠配及高温烧结而成的，常用的基材主要有不锈钢、铁铬铝、哈氏合金。其中，采用铁铬铝材质制备的纤维毡耐温性能最好，其使用温度可达1000℃[3]，而采用哈氏合金材质制备的纤维毡耐腐蚀性能最好。由于不锈钢纤维与其他合金纤维相比，在可纺性、使用性、经济性等方面具有较大的优越性，因此，合金纤维滤料的基材通常采用具有强度高、耐高温、耐腐蚀性的不锈钢材质。不锈钢纤维的生产方法主要有单丝拉拔法、集束拉拔法、切削法、熔抽法等[4]，其中集束拉拔法是生产高强和超细不锈钢纤维的主要方法，其生产的纤维最小平均直径可达1～2μm，目前，世界上规模以上生产超细不锈钢纤维产品的生产企业大都采用集束拉拔法。合金纤维滤料微观结构见图2。合金纤维的烧结性好，烧结成的合金纤维毡的厚度约1mm，制成滤袋时，加工性能好，易于成型、焊接，可折波。由于合金纤维毡强度高，且内部骨架有加强作用，因此可制成适应高强度清灰技术的不同长度的滤袋，如6m、8m等，制成滤袋后，重量约为4.9kg/m2。合金纤维滤袋见图3。

合金纤维的烧结性好，烧结成的合金纤维毡的厚度约1mm，制成滤袋时，加工性能好，易于成型、焊接，可折波。由于合金纤维毡强度高，且内部骨架有加强作用，因此可制成适应高强度清灰技术的不同长度的滤袋，如6m、8m等，制成滤袋后，重量约为4.9kg/m2。合金纤维滤袋见图3。1.2 陶瓷纤维过滤管
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本文编号：2887907