全煤泥循环流化床锅炉炉内脱硫技术研究

发布时间：2020-12-19 12:04

　　以某电厂全煤泥循环流化床锅炉实际运行为例,探讨了全煤泥循环流化床锅炉运行过程中SO2释放特性以及煤泥循环流化床锅炉炉内脱硫技术的影响因素;结果表明,全煤泥循环流化床锅炉特殊的燃烧特性导致了原始SO2排放浓度波动,从而引起脱硫率的变化,决定全煤泥循环流化床锅炉炉内脱硫效率的主要因素是"石灰石有效存有量"的变化,而不是钙/硫比。 

【文章来源】：煤炭加工与综合利用. 2020年08期

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

不同温度下煤泥中硫的析出量

在维持循环流化床锅炉操作条件稳定的前提下,现场测量分离器后部锅炉烟气成分,结合测量期间锅炉DSC运行数据,可获得SO2排放浓度与运行参数的关系,结果见图2至图4。图2为炉膛温度变化对SO2排放浓度变化的影响趋势。由图2可知,SO2排放浓度在600～900kg/m3范围内波动。炉膛内温度变化与SO2排放浓度变化并未表现出明显的相关性,只是在个别时间段SO2排放浓度与炉膛中部温度、出口温度的变化趋势相同,特别是时间500s附近,SO2排放浓度与炉膛中部温度表现出高度相似性。500s附近SO2排放浓度变化趋势说明煤泥燃烧特性对硫析出的影响,热爆导致燃烧表面积增加,使得SO2排放浓度瞬时增大;个别时间段SO2排放浓度与炉膛上部温度变化趋势相同,则显示了小块煤泥团燃烧对SO2排放浓度的重要影响,说明有一部分SO2是在炉膛上部释放形成的,其值大小取决于小块煤泥团所占份额的多少。

图3中500s附近SO2、CO浓度变化进一步说明热爆使燃烧煤泥量增加对SO2总生成量的影响,1800s附近的浓度变化则显示煤泥团可燃表面积增加导致局部缺氧,使SO2生成量下降,但随煤泥团充分燃烧,SO2排放浓度开始上扬。图4 一、二次风量与SO2排放浓度随燃烧时间的变化趋势

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：2925871