降低精馏系统不凝气对环境污染的研究

发布时间：2021-07-26 16:56

　　针对精馏系统不凝气对环境污染的情况,现在精馏排放槽东侧增加一台洗涤塔、一台洗涤泵,采用脱盐水循环洗涤方式洗涤尾气中甲醇,洗涤后甲醇达到一定浓度后排入精馏地下槽,通过地下槽泵打到罐区粗甲醇槽进行回收利用。同时对排放管的高度进行加长,引至高处安全点排放。 

【文章来源】：化工管理. 2020,(25)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

塔顶塔釜指标

表1水力学核算 项目 100%负荷 60%负荷 120%负荷 设计参数 汽相流量/(m3/h) 853.00 511.80 1023.60 汽相密度/(kg/m3) 1.48 1.48 1.48 液相流量/(m3/h) 1.00 0.60 1.20 液相密度/(kg/m3) 965.00 965.00 965.00 塔径/m 1.00 1.00 1.00 板间距/m 0.45 0.45 0.45 出口堰高/m 0.05 0.05 0.05 堰长(Lw)/m 0.56 0.56 0.56 降液管底隙/m 0.06 0.06 0.06 降液管面积/m2 0.04 0.04 0.04 塔板开孔率/% 4.74 4.74 4.74 流体力学数据 空塔气速/(m/s) 0.47 0.28 0.57 液流强度/(m3/(m·h)) 1.79 1.07 2.14 板孔气速/(m/s) 8.22 4.93 9.86 板孔动能因子 10.00 6.00 12.00 液体停留时间/s 63.47 105.79 52.90 降液管中清液层高度/mm 85.54 51.33 102.65 降液管底隙流速/(m/s) 0.01 0.01 0.01 塔板压降/Pa 538.28 322.97 645.94 液体表面张力/(dyn/cm) 67.00 67.00 67.00 雾沫夹带量/(kg液/kg汽) 0.004 0.002 0.005 泛点率/% 18.48 11.09 22.18注:循环泵选型化工流程泵,扬程60m,流量1.5～4m3/h。4 创新点

在装置设备不做其他调整的情况下,通过在原有工艺流程的基础上增加一台洗涤塔(自制)、一台洗涤泵,就可对精馏排出的尾气进行洗涤,从而达到回收甲醇的目的,同时这样也可以达到对尾气进行净化的目的,大大的有利于环境的保护。在节能降耗方面具有很重要的意义。流程示意图如图3,洗涤回收的甲醇去精馏地下槽示意图如图4。图4 洗涤回收的甲醇去精馏地下槽

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3303966