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微粉煤燃前干法永磁高梯度磁选脱硫基础研究

发布时间:2023-02-19 18:00
  本文针对微粉煤燃前干法永磁高梯度磁选脱硫的相关问题进行了研究,对解决火力发电厂煤粉炉和炼钢厂顶吹喷粉在线脱硫,实现提质提效和防治环境污染具有重要的理论意义和应用价值。论文在以下几方面进行了研究: 在研究粉煤粒度分形分布的基础上,用物质相似普遍性的思想首次提出了煤粉硫分和灰分各粒级的总量也应符合分形分布,并应用Origin 7.5软件进行线性拟合,规划出了硫分和灰分的分形分布模型,其相关系数均在0.93以上,为脱硫降灰选择合适粒度级提供了理论依据。 对鹤壁、洛阳、兖矿、宜洛等四种煤的磁性进行了试验研究,结果表明煤的比磁化率不是一个常数,其密度、粒度组成以及灰分都对煤比磁化率有较大影响。x射线衍射分析证明造成煤的比磁化率不是常数的根本原因是煤中所含矿物质不同。 对义马结核状煤系黄铁矿磁系进行了试验研究,结果表明粒度是影响黄铁矿比磁化率的根本原因。在一定范围内,随着黄铁矿粒度减小,比磁化率直线提高,到325-500目时比磁化率最大,x衍射分析证明325-500目粒度级黄铁矿含有Fe3O4等强磁性物质。借助Design Expert6.0软件分析煤系黄铁矿磁性强化正交试验,黄铁矿粒度、磁铁粉加...

【文章页数】:158 页

【学位级别】:博士

【文章目录】:
致谢
摘要
Abstract
1 引言
    1.1 研究背景
    1.2 研究意义
    1.3 研究主要内容
2 文献综述
    2.1 空气重介质分选技术
    2.2 摩擦电选技术
    2.3 永磁高梯度磁选技术
        2.3.1 永磁材料的发展
        2.3.2 永磁材料的功能特性与种类
        2.3.3 永磁高梯度磁选机的应用
        2.3.4 高梯度磁选理论研究
        2.3.5 高梯度磁选脱硫研究
    2.4 本章小结
3 煤粉粒度、硫分和灰分分布的分形机理
    3.1 概述
    3.2 煤粉粒度、硫分和灰分分布的分形研究
        3.2.1 实验制粉设备及方法
        3.2.2 用产率表示的煤粉粒度、灰分和硫分分布
        3.2.3 粉煤粒度、灰分和硫分分布的分形特性
    3.3 本章小结
4 煤及煤系黄铁矿磁性的试验研究
    4.1 物质的磁性简述
        4.1.1 电子的轨道磁矩
        4.1.2 电子自旋磁矩
        4.1.3 原子总磁矩
        4.1.4 矿物磁性的分类
    4.2 煤的磁性试验研究
        4.2.1 试验装置及方法
        4.2.2 煤比磁化率与密度级的关系
        4.2.3 煤比磁化率与硫分和灰分的关系
        4.2.4 煤比磁化率与粒度的关系
    4.3 煤系黄铁矿的磁性试验研究
        4.3.1 煤系黄铁矿的分类
        4.3.2 煤系黄铁矿的比磁化率与粒度的关系
        4.3.3 煤系黄铁矿磁性强化研究
    4.4 本章小结
5 高梯度磁分离过程中磁性粒子的动力学行为研究
    5.1 磁场作用下磁性粒子动力学模型
        5.1.1 磁性粒子捕获模型
        5.1.2 连续相控制方程
        5.1.3 离散相控制方程
        5.1.4 磁性粒子运动方程的近似求解公式
    5.2 模型的数值求解
    5.3 模拟计算结果与分析
    5.4 本章小结
6 干法永磁高梯度磁选机研制及磁路数值模拟研究
    6.1 研制的干法永磁高梯度磁选机结构与工作原理
    6.2 永磁磁选机磁系结构的设计
        6.2.1 永磁材料的基本性质
        6.2.2 永磁磁路设计的基本方法
        6.2.3 永磁磁路的基本结构
        6.2.4 永磁磁路的计算
        6.2.5 研制的磁选机铠装挤压磁系设计与计算
        6.2.6 研制的磁选机铠装挤压磁系的装配工艺
    6.3 永磁磁选机磁路的数值模拟
        6.3.1 电磁场的基本理论
        6.3.2 数值模拟软件 MagNet6.22 简介
        6.3.3 几何模型
        6.3.4 数值模拟方法
        6.3.5 不同厚度软铁极靴磁路磁场分析
        6.3.6 不同突出高度软铁极靴磁路磁场分析
        6.3.7 扇形铠装磁体对磁路的影响
        6.3.8 扇形铠装磁体的磁场模拟研究
    6.4 本章小结
7 微粉煤干法高梯度磁选试验研究
    7.1 分选工艺与系统设计
    7.2 收集器设计
        7.2.1 筒体直径D 的确定
        7.2.2 其他各部分尺寸的确定
    7.3 试验装置及试验方法
        7.3.1 试验装置
        7.3.2 试验方法
    7.4 微粉煤的干法高梯度磁选试验
        7.4.1 试验煤粉性质
        7.4.2 微粉煤粒度对分选效果的影响
        7.4.3 风流速度对微粉煤分选效果的影响
        7.4.4 聚磁介质填充率对微粉煤分选效果的影响
        7.4.5 综合试验
    7.5 本章小结
8 结论与展望
    8.1 结论
    8.2 展望
参考文献
作者简历
学位论文数据集



本文编号:3746695

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