由低浓度钛液制备偏钛酸的水解工艺研究
发布时间:2023-02-19 20:31
钛是一种重要的战略资源,在废弃脱硝催化剂中钛含量远远高于我们常用的钛精矿。近年来,各种从废弃催化剂中回收钛新技术的发展,使得人们对钛回收过程水解工艺的研究更加重视。本文以废弃催化剂经过高温钠化焙烧后硫酸酸解得到的低浓度钛液为原料,采用常压自生晶种热水稀释水解工艺制备偏钛酸,通过对自生晶种常压水解工艺中影响钛液水解产品平均粒径的五个关键因素:钛液F值、水解温度、钛液初始浓度、熟化时间、搅拌速度进行正交设计,然后比较各因素的极差,最终得到影响水解产品偏钛酸粒径各因素主次关系如下:水解温度>钛液初始浓度>钛液F值>熟化时间>搅拌速度。然后采用单因素控制变量法,研究了水解温度、钛液初始浓度、钛液F值、熟化时间、搅拌速度对影响钛水解产品偏钛酸粒径的较佳条件。结果表明:在水解温度95℃,钛液初始浓度200 g/L,钛液F值为1.8,熟化时间在50 min,搅拌速度300 r/min时,得到的偏钛酸平均粒径更接近2 μm。
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
1 试验原理
2 试验与分析
2.1 试验设计
2.2 单因素优化试验
2.2.1水解温度对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.2钛液初始浓度对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.3钛液F值对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.4熟化时间对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.5搅拌速度对偏钛酸平均粒径的影响
3 结 论
本文编号:3746909
【文章页数】:7 页
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1 试验原理
2 试验与分析
2.1 试验设计
2.2 单因素优化试验
2.2.1水解温度对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.2钛液初始浓度对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.3钛液F值对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.4熟化时间对偏钛酸平均粒径的影响
2.2.5搅拌速度对偏钛酸平均粒径的影响
3 结 论
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