超重力方法处理工业油雾废气的理论及实验研究
本文关键词:超重力方法处理工业油雾废气的理论及实验研究
更多相关文章: 超重力方法 油雾废气 理论计算 CFD 流场分析
【摘要】:我国是制造大国,机加行业是工业化发展的支柱产业,机加中使用大量的切削液,但是切削液高温蒸发产生的有毒油雾废气,不仅对大气造成污染,对生产环境也造成极大的危害。现在工业油雾废气的问题已经引人注目。目前,治理工业油雾废气主要是常用的传统方法,但这些方法存在的问题包括:净化效率低、成本高、易造成二次污染、局限性大、能耗高、不易清洗等问题,因此寻找一种新方法来处理工业油雾废气的问题。本文通过实验目的,初步确定实验方案,掌握实验原理,明确实验路线,最后安装实验装置,进行试验。由于测试的实验结果未满足预期要求,再次试验合理有效的方法。本人在原方案设计的装置基础上改进,经过查阅大量资料和文献,拟采用超重力方法治理工业油雾废气,画出设计图,并进行相关零件尺寸的确定、功率的消耗、电机的选择及动平衡校核的理论计算,最后借助CFD软件分析流场内部特征。为了能够观察内部油雾废气的流动情况,本文采用Gambit2.4.6对填料划分网格,用fluent6.3.26软件在不同进口速度、不同转速条件下对流场内部的模拟及影响,从图中可以看出,填料内油雾废气的切向速度与转速成正比,径向速度与进口速度成正比,过大或过小的转速或进口速度都不利于油雾废气的净化,填料内部油雾废气的压降与转速和进口速度成正比。通过设计和流场分析,为以后试验提供有力的数据分析和理论依据。经分析,超重力方法满足节约成本、体积小、操作便利、维修简单、不易堵塞的条件,适用范围也广,带来长远的经济效益和应用价值。
【关键词】:超重力方法 油雾废气 理论计算 CFD 流场分析
【学位授予单位】:陕西理工学院
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:X76
【目录】:
- 摘要3-4
- Abstract4-9
- 第1章 绪论9-21
- 1.1 论文研究背景9-10
- 1.1.1 可持续发展战略的需要9
- 1.1.2 现代生产制造模式的需要9-10
- 1.2 国内外处理工业油雾废气的研究概况10-12
- 1.3 超重力方法12-19
- 1.3.1 超重力方法的研究目的与意义12
- 1.3.2 超重力方法应用中的结构类型及工作原理12-14
- 1.3.3 超重力方法应用的转子结构研究14-16
- 1.3.4 超重力方法应用中的填料研究16-17
- 1.3.5 超重力方法的特点17-18
- 1.3.6 超重力方法的国内外研究现状18-19
- 1.4 论文研究目的及意义19
- 1.5 论文研究内容19-21
- 第2章 实验方案的确定及实验装置的试制21-31
- 2.1 实验方案的探讨21-24
- 2.1.0 实验目的21
- 2.1.1 实验原理21
- 2.1.2 实验参数的拟定21-22
- 2.1.3 净化技术及工艺流程22
- 2.1.4 实验设备安装方案22-23
- 2.1.5 实验设计原则与要求23
- 2.1.6 实验方案结果讨论23-24
- 2.2 实验方案的修订及安装、试验24-25
- 2.2.1 实验方案的修订24
- 2.2.2 方案修订工艺流程24-25
- 2.3 实验装置中主要部件的选型及尺寸的确定25-26
- 2.3.1 离心风机的选型25-26
- 2.3.2 静电器的选型26
- 2.3.3 多叶调节阀尺寸的确定26
- 2.4 实验装置的三维建模26-27
- 2.5 实验设备的组装27-28
- 2.5.1 密封件的选择27
- 2.5.2 实验设备的监工及安装27-28
- 2.6 实验装置的测试28-29
- 2.7 本章小结29-31
- 第3章 超重力装置整体结构的设计及计算31-41
- 3.1 超重力方法的确定31
- 3.1.1 超重力方法实施技术方案31
- 3.2 超重力装置的整体设计31-39
- 3.2.1 超重力装置中壳体外观大小的确定33
- 3.2.2 油雾废气进出口几何尺寸的确定33-34
- 3.2.3 填料的选择34
- 3.2.4 转子的选型及强度计算34-35
- 3.2.5 功率消耗的计算35-37
- 3.2.6 电机的选型37
- 3.2.7 密封件的选择37-38
- 3.2.8 转子动平衡的校核38-39
- 3.3 本章小结39-41
- 第4章 超重力方法处理油雾废气的理论数值计算41-53
- 4.1 超重力方法中CFD的理论及应用研究41-42
- 4.1.1 CFD概述41-42
- 4.2 油雾废气内部流场的控制方程42-45
- 4.3 油雾废气内部流场的求解过程45-46
- 4.4 湍流模型46-49
- 4.5 多孔介质理论在模拟研究中的应用49-50
- 4.6 多相流理论在模拟研究中的应用50-51
- 4.6.1 Fluent软件中的多相流模型50-51
- 4.7 本章小结51-53
- 第5章 超重力方法中油雾废气分离的数值模拟研究53-65
- 5.1 物理模型的建立53-54
- 5.1.1 物理模型假设53-54
- 5.2 物理模型的CFD处理过程54-63
- 5.2.1 二维模型的网格划分55-56
- 5.2.2 二维模型的边界条件56
- 5.2.3 二维模型的后处理结果分析56-59
- 5.2.4 三维模型的网格划分59-60
- 5.2.5 三维模型的边界条件、初始条件60
- 5.2.6 三维模型的后处理结果分析60-63
- 5.3 本章小结63-65
- 结论与展望65-67
- 工作总结65-66
- 对今后研究工作的展望66-67
- 参考文献67-73
- 攻读硕士学位期间取得的科研成果73-75
- 致谢75
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 臧吉椿;油运中的油雾污染与人体健康[J];交通环保;1983年02期
2 李永祥;;消除油雾装置的设计[J];新技术新工艺;1987年05期
3 欧阳一平;;油雾和油雾探测[J];船舶节能;2000年02期
4 郭永葆;;“油雾”与“油烟”[J];科技情报开发与经济;2010年24期
5 ;矿井空气中的油雾及其减少途径[J];工业安全与环保;1974年05期
6 吴灼坤;捕集喷油嘴试验台的油雾[J];劳动保护;1979年12期
7 J. Bernert;张正国;;铝冷轧设备上的油雾分离[J];轻合金加工技术;1982年08期
8 С.П.波波维奇;肖通遥;;掘进工作面油雾预防法[J];国外金属矿采矿;1988年08期
9 寇大生,林嘉璧;矿井空气中的油雾对人体的危害[J];煤炭工程师;1989年05期
10 С.П.ПОЛОВИЧ;蒋运仁;;掘进工作面油雾的防止方法[J];工业安全与防尘;1989年05期
中国重要会议论文全文数据库 前4条
1 陈扬;;空调式厂房内的油雾治理[A];“广汽部件杯”广东省汽车行业第六期学术论文集[C];2011年
2 严丽珍;傅树琴;张志东;邹红雨;;金属加工过程的油雾控制及研究[A];中国汽车工程学会燃料与润滑油分会第11届年会论文集[C];2004年
3 高勇;张建海;杨小丰;;住宅烟道油雾爆燃可能性分析[A];中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2007年会论文集[C];2007年
4 朱冬生;侯海燕;余斯安;;纳米TiO_2对机械加工车间的油雾净化的实验研究[A];第六届中国功能材料及其应用学术会议论文集(9)[C];2007年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 镡永亮;油雾润滑系统管道油雾凝结的仿真研究[D];东北大学;2009年
2 王俸林;流经缝隙的较大油雾颗粒行为实验研究[D];东北大学;2010年
3 彭亮;超声波对油雾凝聚作用机理的研究[D];东北大学;2013年
4 王文宾;静电式工业油雾净化装置的设计与研究[D];陕西理工学院;2016年
5 戎娜;超重力方法处理工业油雾废气的理论及实验研究[D];陕西理工学院;2016年
6 黄绪震;沿程油雾颗粒粒度损失机理及其数学建模[D];东北大学 ;2009年
7 马子生;油雾颗粒喷射碰壁及油膜形成研究[D];东北大学 ;2009年
8 王治彬;关于油雾颗粒运动过程中凝缩机理的研究[D];东北大学;2008年
9 张伟;连退平整支承辊轴承腔内油雾流场的数值模拟及润滑效果的研究[D];东北大学;2009年
10 王海洋;基于偏振光法油雾浓度检测的研究[D];东北大学;2009年
,本文编号:995647
本文链接:https://www.wllwen.com/shengtaihuanjingbaohulunwen/995647.html