锆与稀土对Al-Mg-Si系合金的组织和力学性能影响研究
本文关键词:锆与稀土对Al-Mg-Si系合金的组织和力学性能影响研究 出处:《江苏大学》2017年硕士论文 论文类型:学位论文
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【摘要】:随着能源和环境问题的日益凸显,交通工具的轻量化势在必行。铝合金以其高比强度、比模量等优势,逐渐成为新型汽车、高速列车等交通工具轻量化设计的重要结构材料。在汽车用铝合金的选择上,Al-Mg-Si系合金因其强度高、成形/型性好、以及良好的耐蚀和机加工性能,成为当前研究和使用的主要合金。然而,我国汽车用Al-Mg-Si系合金的开发和应用起步较晚,与国外同类产品相比在强塑性、疲劳性能方面偏低,无法满足制造业快速发展对合金日益增长的高性能要求,因此,进一步提高Al-Mg-Si系合金的力学性能刻不容缓。本课题向Al-Mg-Si系合金中引入Zr+Er和Zr+Y两种“Zr+稀土”组合元素,通过热处理和轧制变形,研究“Zr+稀土”对Al-Mg-Si系合金的显微组织和力学性能的影响,并分析其强韧化机理。凝固组织分析表明:Zr+Er和Zr+Y的加入,会使合金中产生富含稀土的结晶相。Zr+Er的加入可在合金晶界处产生AlErZr相,Zr+Y的加入可在合金晶内和晶界附近产生大量针状AlCu YSi和少量块状Al3Zr相。另外,两种“Zr+稀土”元素的引入均细化了合金的铸态组织,且Zr+Y的细化效果更显著。对合金凝固过程的分析表明,Zr+Er的主要细化机理为溶质原子偏聚,而Zr+Y的主要细化机理为异质形核。热处理和轧制过程中的组织结构演变分析表明:热处理过程中,圆形Q-AlMgCuSi和块状Mg2Si结晶相消失,晶界产物减少,针状AlFeMn(Cr)Si和Al CuYSi相发生熔断,趋向颗粒状。同时,Mn、Cr等元素从ɑ-Al晶粒中析出,并向枝晶边界偏析,形成晶内无析出现象,且晶粒越小偏析越严重。从而“Zr+稀土”元素的添加,在细化晶粒的同时,也使Mn、Cr等元素偏析加剧。另外,“Zr+稀土”元素的加入也会使合金晶粒的轧制变形抗力增加,且晶粒越细小,合金晶粒变形抗力越大。力学性能研究表明:Zr+Er和Zr+Y的加入使铸态合金抗拉强度分别提高11.3%和18.1%,屈服强度提高7.4%和9.5%,延伸率提高22.4%和4.8%。轧制并进行T6热处理后,Zr+Er的加入使轧制T6态合金抗拉强度提高2.7%,屈服强度提高1.9%,延伸率提高24.2%;Zr+Y使轧制T6态合金抗拉强度降低2.7%,屈服强度降低4.0%,延伸率提高10.1%,这与“Zr+稀土”对合金凝固、热处理和轧制过程中的组织结构演变的影响密切相关。
【学位授予单位】:江苏大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:TG146.21
【参考文献】
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1 张永v,
本文编号:1315032
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