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铝镁合金粉末原位合成AlN及其表征

发布时间:2021-06-15 16:41
  AlN粉末和陶瓷以其高热导率、低介电常数以及与硅相近的热膨胀系数等优异的物化性能成为电子封装和高功率器件行业最具潜力的材料之一。相较于其他的AlN粉末合成技术,原位合成技术具有产物氧含量低、成本低廉、工艺简单及可规模化生产等优势而备受关注。然而,为实现铝合金完全氮化,往往需要在合金中引入高含量的合金元素。经氮化后合金元素以单质或氮化物形式存在于AlN中,导致产物纯度低,严重影响AlN陶瓷的热导率。为解决这一问题,本文选用铝镁合金粉末为原材料,利用Mg具有蒸汽压大和Mg3N2在高温下易分解的特点,采用真空升华法对Mg3N2进行去除,以期一炉原位合成出无合金元素及其氮化物残留的AlN粉末。探讨氮化温度、氮化时间、粉末粒径等因素对氮化产物微观结构、粒径分布和比表面积的影响规律,为使原位合成AlN粉末的粒径分布向110μm逼近提供借鉴。对真空升华法去除反应副产物进行理论分析并加以实验验证,通过对升华产物进行表征与分析,探索出合适的真空升华工艺。研究结论如下:(1)对粒径为75... 

【文章来源】:西安理工大学陕西省

【文章页数】:66 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

铝镁合金粉末原位合成AlN及其表征


AlN晶胞结构示意图[9,10]

原理图,激光,粒径,原理图


西安理工大学工程硕士专业学位论文14行分析。2.3.3粒径分布测试激光粒径分析测试仪采用单色激光做光源,当光照射到颗粒表面时会产生衍射和散射,各级颗粒的数量决定着对应各特定角处获得能量的大小,根据各特定角光能量在总光能量中的比例,获得颗粒的分布程度。激光粒径分析仪测试原理图如图2-2所示。本实验采用激光粒度分析仪结合自动循环送样系统对粉末样品的粒径分布进行测试,测试范围为0.04~1000μm,在测试过程中用水作为循环液,粉末可以通过超声加搅拌在水溶液中悬浮,每个样品测试时间约为30s。图2-2激光粒径分析仪测试原理图Fig.2-2Testprinciplediagramoflaserparticlesizeanalyzer2.3.4BET比表面积测试采用比表面积孔径分析仪对粉末的比表面积和等温吸脱附曲线进行测试,以N2气为吸附介质,测试温度为-196℃。测试之前对样品在真空下300℃加热30min以减小样品表面吸附气体对测试结果的影响,根据BET方程结合等温吸脱附曲线计算得样品的比表面积。BET方程为:(2-1)(2-2)式中:P——吸附气体的平衡压力/Pa;P0——同温度下吸附气体的饱和蒸汽压/Pa;V——被吸附气体的体积/ml;Vm——单分子层饱和吸附时被吸附物的体积/ml;Mass——样品质量/g;S——样品的比表面积/m2.g-1;C——常数(与吸附热有关)。2.3.5相对密度测试用电子密度天平测量陶瓷片烧结前后的密度,以无水乙醇作为溶液,测量3次取平均值。相对密度公式为:(2-3)

原理图,激光,原理图,热扩散系数


2实验材料与方法15(2-4)(2-5)式中:d——相对密度/%;ρ——样品密度/gcm-3;ρ1——样品理论密度/gcm-3;a,b,c——a、b、c组元的质量百分数/%;da,db,dc——a、b、c组元的理论密度/gcm-3。2.3.6热导率测试采用激光热导仪测量烧结后的陶瓷在25℃的热扩散系数α。测试原理是使用激光脉冲加热样品,通过红外检测器检测样品背面温度随时间的变化函数,从而得到样品的热扩散系数[59],其测试原理图如图2-3所示。图2-3激光闪光法测试原理图Fig.2-3Schematicdiagramoflaserflashmethodtest热导率计算公式如下:(2-6)式中:λ——热导率/WK-1m-1;α——热扩散系数/mm2s-1;ρ——样品密度/gcm-3;Cp——样品比热容/JK-1g-1,取理论值0.75。

【参考文献】:
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本文编号:3231415

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