背光源胶框注塑模具CAE/CAD技术研究
发布时间：2021-06-18 07:49
塑料制品的设计制造过程比较繁琐,主要包括塑料制品开发、塑料制品的模具设计和制造、模具的装配和调试、调试合格之后再进行批量生产。这个过程是需要产品设计人员、模具设计人员、模具制造人员、模具装配调试人员经过反复的设计、修改、优化、再设计才能顺利的完成。这样传统的优化设计过程效率低下,而且最终的产品也不一定是最优化的。因此,这种设计制造过程是不能够满足现在如此激烈竞争的市场需求的。如何高效率、低成本设计开发模具是必须解决的难题。本文基于CAD软件UG NX6.0和CAE软件Moldflow,以电子厂的背光源后胶框模具设计与分析为例,来阐述解决此类问题的途径和方法。本文首先利用Moldflow软件对背光源后胶框注塑成型过程模拟,快速验证塑料零件,保证注塑时能快速充满型腔,缩短注塑成型周期。通过Moldflow的分析,得到最佳的浇口位置、浇口形式和数量;得到合理的浇注系统和冷却系统;对型腔、浇口、流道和冷却系统的尺寸进行优化;确定出最佳的注塑工艺参数,从而注塑出最佳的产品。Moldflow软件对零件进行分析的结果是UG模具设计的重要依据。接下来基于UG的MoldWizard模块对模具进行结构设计...
【文章来源】：湖北工业大学湖北省
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 引言
1.1 课题来源
1.2 研究意义
1.3 国内外研究现状
1.4 国内外模具CAE/CAD技术发展趋势
1.5 研究内容
第2章 背光源后胶框的工艺分析
2.1 设计任务
2.2 塑件材料及其成型技术规范
2.3 塑件的结构分析
2.3.1 背光源后胶框二维图
2.3.2 背光源后胶框的工艺分析
2.4 塑件成型工艺预分析
2.4.1 模具成型条件
2.4.2 注塑成型工艺参数
第3章 塑件的MPI分析方案设计
3.1 MOLDFLOW简介
3.1.1 Moldflow各模块功能
3.2 塑件的有限元模型的建立
3.2.1 塑件CAD模型的转换
3.2.2 网格的划分
3.2.3 网格的修复说明
3.3 浇注方案的设计
3.4 材料的AMI特性研究
3.5 注射参数研究
3.5.1 填充时间
3.5.2 流动前沿温度的分析
3.5.3 填充压力及锁模力分析
3.5.4 熔接痕分析
3.5.5 缩痕估算
3.5.6 冻结因子
3.5.7 变形分析
3.6 分析结果及其优化
3.6.1 背光源后胶框的分析结果
3.6.2 对分析结果的优化
第4章 背光源后胶框的UG注塑模具设计
4.1 UG软件介绍
4.1.1 Gateway
4.1.2 建模模块
4.1.3 Mold Wizard模块
4.1.4 CAM模块
4.1.5 产品分析模块
4.2 背光源后胶框塑件的MOLD WIZARD模具设计流程
4.3 模具在UG中的设计方法
4.3.1 基于建模环境的UG模具设计
4.3.2 基于Mold Wizard的背光源后胶框模具设计
4.4 基于MOLD WIZARD的背光源后胶框分型前准备
4.4.1 项目初始化
4.4.2 设置模具坐标系
4.4.3 设置收缩率
4.4.4 创建模具工件
4.4.5 型腔布局
4.5 基于MOLD WIZARD的背光源后胶框分型
4.5.1 划分设计区域
4.5.2 创建分型
4.5.3 模架的设计
4.5.4 镶件设计
4.5.5 侧抽芯机构设计
4.6 浇注系统设计
4.6.1 定位圈及主流道设计
4.6.2 浇口设计
4.6.3 分流道设计
4.7 冷却系统设计
4.8 脱模机构的设计
4.9 设计结果分析
4.10 本章小结
第5章 总结与展望
5.1 总结
5.2 展望
参考文献
致谢
附录
【参考文献】：
期刊论文
[1]吸尘器电机罩板注塑模具设计[J]. 潘秀石,王成. 塑料. 2015(04)
[2]UG Mold Wizard在注射模具设计中的应用[J]. 陆龙福,黄常翼. 湖南农机. 2013(11)
[3]薄板注塑成型浇注系统的设计与优化[J]. 王传洋,沈剑. 机械设计与制造. 2013(09)
[4]基于CAE技术的电池盒注塑模浇口位置优化设计[J]. 陈叶娣. 塑料科技. 2012(06)
[5]电动玩具双联塑料齿轮注射模设计[J]. 贾乃智. 模具制造. 2011(09)
[6]基于NX二次开发的特征识别技术研究[J]. 花锋. 机械制造与自动化. 2010(06)
[7]模具CAD/CAE/CAM技术的应用及其发展趋势[J]. 陈晖,周细应,李名尧. 铸造技术. 2010(11)
[8]CAD/CAE/CAM技术在现代塑料模设计制造中的应用[J]. 刘方辉,钱心远,张杰. 模具工业. 2010(01)
[9]基于UG的模具分模方法的研究与应用[J]. 谢英星. 机械工程师. 2008(10)
[10]UG NX在三轴和五轴数控加工中的应用[J]. 黄志荣,丁仕燕. 机械工程与自动化. 2008(04)
博士论文
[1]快速热循环注塑成型过程数值模拟方法研究[D]. 刘继涛.山东大学 2011
硕士论文
[1]基于Moldflow软件的汽车仪表板上体骨架的分析与优化设计[D]. 朱靓卿.浙江工业大学 2014
[2]大型透明塑料件注塑成型工艺参数优化[D]. 代雷霆.兰州理工大学 2013
[3]微机电产品零件粉末注射成形[D]. 曹广元.沈阳理工大学 2013
[4]笔记本电池盖注塑模具CAD/CAE/CAM的应用[D]. 余俐.苏州大学 2012
[5]手机面板框注塑模具设计与CAE分析[D]. 唐嘉彤.天津大学 2012
[6]基于实例的注塑模具CAD/CAE的应用研究[D]. 高茂涛.湖南大学 2012
[7]X企业模具开发中基于项目管理技术的计划方法及应用[D]. 黄飞.南京理工大学 2010
[8]曲轴模具数控加工及模锻工艺数值模拟[D]. 宋春玉.内蒙古工业大学 2010
[9]基于CAE技术及优化理论的汽车保险杠注塑成型工艺研究[D]. 张冬.南昌大学 2009
[10]基于实例的注塑模具CAD/CAE关键技术应用研究[D]. 王春香.合肥工业大学 2008
本文编号：3236273
【文章来源】：湖北工业大学湖北省
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 引言
1.1 课题来源
1.2 研究意义
1.3 国内外研究现状
1.4 国内外模具CAE/CAD技术发展趋势
1.5 研究内容
第2章 背光源后胶框的工艺分析
2.1 设计任务
2.2 塑件材料及其成型技术规范
2.3 塑件的结构分析
2.3.1 背光源后胶框二维图
2.3.2 背光源后胶框的工艺分析
2.4 塑件成型工艺预分析
2.4.1 模具成型条件
2.4.2 注塑成型工艺参数
第3章 塑件的MPI分析方案设计
3.1 MOLDFLOW简介
3.1.1 Moldflow各模块功能
3.2 塑件的有限元模型的建立
3.2.1 塑件CAD模型的转换
3.2.2 网格的划分
3.2.3 网格的修复说明
3.3 浇注方案的设计
3.4 材料的AMI特性研究
3.5 注射参数研究
3.5.1 填充时间
3.5.2 流动前沿温度的分析
3.5.3 填充压力及锁模力分析
3.5.4 熔接痕分析
3.5.5 缩痕估算
3.5.6 冻结因子
3.5.7 变形分析
3.6 分析结果及其优化
3.6.1 背光源后胶框的分析结果
3.6.2 对分析结果的优化
第4章 背光源后胶框的UG注塑模具设计
4.1 UG软件介绍
4.1.1 Gateway
4.1.2 建模模块
4.1.3 Mold Wizard模块
4.1.4 CAM模块
4.1.5 产品分析模块
4.2 背光源后胶框塑件的MOLD WIZARD模具设计流程
4.3 模具在UG中的设计方法
4.3.1 基于建模环境的UG模具设计
4.3.2 基于Mold Wizard的背光源后胶框模具设计
4.4 基于MOLD WIZARD的背光源后胶框分型前准备
4.4.1 项目初始化
4.4.2 设置模具坐标系
4.4.3 设置收缩率
4.4.4 创建模具工件
4.4.5 型腔布局
4.5 基于MOLD WIZARD的背光源后胶框分型
4.5.1 划分设计区域
4.5.2 创建分型
4.5.3 模架的设计
4.5.4 镶件设计
4.5.5 侧抽芯机构设计
4.6 浇注系统设计
4.6.1 定位圈及主流道设计
4.6.2 浇口设计
4.6.3 分流道设计
4.7 冷却系统设计
4.8 脱模机构的设计
4.9 设计结果分析
4.10 本章小结
第5章 总结与展望
5.1 总结
5.2 展望
参考文献
致谢
附录
【参考文献】：
期刊论文
[1]吸尘器电机罩板注塑模具设计[J]. 潘秀石,王成. 塑料. 2015(04)
[2]UG Mold Wizard在注射模具设计中的应用[J]. 陆龙福,黄常翼. 湖南农机. 2013(11)
[3]薄板注塑成型浇注系统的设计与优化[J]. 王传洋,沈剑. 机械设计与制造. 2013(09)
[4]基于CAE技术的电池盒注塑模浇口位置优化设计[J]. 陈叶娣. 塑料科技. 2012(06)
[5]电动玩具双联塑料齿轮注射模设计[J]. 贾乃智. 模具制造. 2011(09)
[6]基于NX二次开发的特征识别技术研究[J]. 花锋. 机械制造与自动化. 2010(06)
[7]模具CAD/CAE/CAM技术的应用及其发展趋势[J]. 陈晖,周细应,李名尧. 铸造技术. 2010(11)
[8]CAD/CAE/CAM技术在现代塑料模设计制造中的应用[J]. 刘方辉,钱心远,张杰. 模具工业. 2010(01)
[9]基于UG的模具分模方法的研究与应用[J]. 谢英星. 机械工程师. 2008(10)
[10]UG NX在三轴和五轴数控加工中的应用[J]. 黄志荣,丁仕燕. 机械工程与自动化. 2008(04)
博士论文
[1]快速热循环注塑成型过程数值模拟方法研究[D]. 刘继涛.山东大学 2011
硕士论文
[1]基于Moldflow软件的汽车仪表板上体骨架的分析与优化设计[D]. 朱靓卿.浙江工业大学 2014
[2]大型透明塑料件注塑成型工艺参数优化[D]. 代雷霆.兰州理工大学 2013
[3]微机电产品零件粉末注射成形[D]. 曹广元.沈阳理工大学 2013
[4]笔记本电池盖注塑模具CAD/CAE/CAM的应用[D]. 余俐.苏州大学 2012
[5]手机面板框注塑模具设计与CAE分析[D]. 唐嘉彤.天津大学 2012
[6]基于实例的注塑模具CAD/CAE的应用研究[D]. 高茂涛.湖南大学 2012
[7]X企业模具开发中基于项目管理技术的计划方法及应用[D]. 黄飞.南京理工大学 2010
[8]曲轴模具数控加工及模锻工艺数值模拟[D]. 宋春玉.内蒙古工业大学 2010
[9]基于CAE技术及优化理论的汽车保险杠注塑成型工艺研究[D]. 张冬.南昌大学 2009
[10]基于实例的注塑模具CAD/CAE关键技术应用研究[D]. 王春香.合肥工业大学 2008
本文编号：3236273
本文链接：https://www.wllwen.com/shoufeilunwen/boshibiyelunwen/3236273.html
