50MN全液压压平机无冲击控制策略研究与节能优化

发布时间：2023-03-05 10:57

　　压平机是宽厚板后续精整的重要设备,主要用来辅助修整存在弯曲、瓢曲和翘曲等问题的板材。通过对沙钢5000mm热轧生产线上的50MN全液压压平机生产工艺的研究,发现基于电磁通断阀的液压压平机在初始设计中存在两点不足:1、压头压下速度过快将引起压头与板材之间的机械冲击,压头快/慢降工况直接转换、工作压力建立将引起工作缸内压力震荡。2、压平机系统的最大工作流量需求为520L/min,辅机的工作流量区间为46¹36L/min,初始设计时高压泵持续按520L/min为辅机动作缸供应流量,使得多余流量溢流发热,造成能源的严重浪费。首先,通过研究50MN全液压压平机机电液一体化系统的耦合交叉关系及工作机制,构建了PLC300+ET200M的分布式电气控制系统架构。其次,针对初始设计中电磁通断阀控制的全液压压平机工作引起的冲击震荡问题,将压头压下分段处理后采取比例电磁阀作为液压控制阀,同时在加压阶段建立压下量与负载压力间的数学模型,构建了基于位置/压力双闭环控制系统的压头无冲击控制策略,使压头在空程压下阶段经快、慢速协调过渡后无冲击接触待修复钢板,并在接触钢板后逐渐建立工作压力,从...

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
中文摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 宽厚板厂生产现状
    1.2 全液压压平机的发展和研究现状
        1.2.1 普遍存在的冲击震荡问题
        1.2.2 普遍存在的能源浪费问题
    1.3 本文研究内容与文章结构
第二章 50MN全液压压平机机电液一体化系统
    2.1 机械结构
        2.1.1 本体装配
        2.1.2 压平机辅机系统
    2.2 液压设备
        2.2.1 压平机主油路操作系统
        2.2.2 冷却过滤循环系统
        2.2.3 压机液压系统布置
    2.3 工艺流程
    2.4 电气控制架构
    2.5 小结
第三章 无冲击控制策略研究
    3.1 分段标定
    3.2 液压系统原理
        3.2.1 主缸阀组
        3.2.2 回程缸阀组
    3.3 无冲击控制策略
        3.3.1 动作缸数学模型
        3.3.2 分段建模
    3.4 双闭环控制系统
    3.5 本章小结
第四章 流量匹配泵控策略
    4.1 变量泵分析与控制
        4.1.1 变量泵分析
        4.1.2 变量泵的控制
    4.2 流量配比泵控策略
        4.2.1 能量供应源
        4.2.2 横移小车与机内托辊
        4.2.3 其余辅机设备
        4.2.4 开式回路
    4.3 小结
第五章 对比实验研究
    5.1 硬件组态
    5.2 软件编程
    5.3 数据分析
        5.3.1 对照组实验
        5.3.2 无冲击控制策略实验
        5.3.3 流量匹配泵控策略实验
    5.4 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
致谢
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本文编号：3756063