庆大霉素生产废水处理工艺设计与运行控制研究

发布时间：2017-08-30 08:39

  本文关键词：庆大霉素生产废水处理工艺设计与运行控制研究

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【摘要】：庆大霉素生产废水污染物成份复杂、浓度高、处理难度大,本文以河北省某庆大霉素生产厂所排废水为处理对象,开展废水处理工艺设计,并对主要处理单元的运行控制进行研究。1)采用“UASB+缺氧/好氧(A/O)”工艺处理庆大霉素生产废水,采用上流式厌氧污泥床反应器设计负荷为10.0kgCOD/m3·d,水力停留时间24h;A/O池总容积7425m3,好氧池容与缺氧池容之比为2,混合液回流比为150%,污泥回流比50%。处理后出水水质要求满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)表2排放限值和当地污水污水处理厂进水水质指标要求。2)厌氧反应器采用间歇进水的方式启动,控制进水COD为4500~5100 mg·L-1,启动负荷为1.0 kgCOD·(m3·d)-1,经45天运行,反应器进水负荷达到4.0kgCOD·(m3·d)-1;经50天负荷运行,反应器运行负荷由4.3kg COD/(m3·d)增加到9.84kg COD/(m3·d)。反应器稳定运行,进水量为970~1040m3/d,进水COD浓度为9780~10860mg/L,反应器的平均负荷为9.95kg COD/(m3·d),反应器出水COD浓度均值为778 mg/L,COD的平均去除率为92.3%。当反应器的污泥负荷为0.23kgCOD·(kgVSS·d)-1时,厌氧反应器出现颗粒污泥,污泥负荷达到0.41kgCOD·(kgVSS·d)-1,促进了污泥床快速颗粒化;水力负荷增加到0.40 m3·(m2·h)-1以上时,强化了水力分级作用,加速了污泥的颗粒化进程。3)A/O池负荷运行结果表明:当进水COD为800~1020 mg·L-1、氨氮为241~249 mg·L-1,控制溶解氧为3~4 mg·L-1,硝化液回流比为2,出水COD和氨氮浓度均值分别为73.1 mg·L-1和23.8mg·L-1,去除率分别为90.3%和91.5%。4)采用“UASB+缺氧/好氧(A/O)”工艺处理庆大霉素生产废水,处理后出水水质达到设计要求,COD和氨氮的去除总量分别为9810.9 t·a-1和178.2 t·a-1,环境效益显著。5)废水处理工程总投资为1334.5万元,运行处理费为4.17元·m3废水-1,运行成本适中。
【关键词】：庆大霉素生产废水 工艺设计 运行控制 UASB A/O
【学位授予单位】：河北科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：X787
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 绪论10-20
• 1.1 引言10-11
• 1.2 庆大霉素生产废水的来源及特点11-13
• 1.2.1 庆大霉素生产工艺11
• 1.2.2 庆大霉素生产废水的来源11-12
• 1.2.3 庆大霉素废水的特点12-13
• 1.3 庆大霉素生产废水处理技术现状13-18
• 1.4 研究目的及主要内容18-20
• 1.4.1 研究目的18
• 1.4.2 主要研究内容18-20
• 第2章 庆大霉素生产废水处理的工艺设计20-30
• 2.1 设计依据、设计原则20
• 2.1.1 设计依据20
• 2.1.2 设计原则20
• 2.2 设计参数20-21
• 2.2.1 设计规模20-21
• 2.2.2 设计水质21
• 2.3 处理工艺的确定21-22
• 2.4 工艺流程22-24
• 2.5 处理工艺预期达到的净化效果24-26
• 2.6 主要设备及构筑物的工艺设计26-28
• 2.7 公用工程28
• 2.8 劳动定员28
• 2.9 平面布置及占地28
• 2.10 本章小结28-30
• 第3章 厌氧反应器的启动和运行控制技术30-40
• 3.1 条件与方法30-32
• 3.1.1 设备及装置30
• 3.1.2 菌种筛选及接种量30
• 3.1.3 实验水质30-31
• 3.1.4 分析项目及方法31
• 3.1.5 厌氧反应器的启动及运行方法31-32
• 3.2 反应器的启动及运行32-35
• 3.3 厌氧反应器污泥颗粒化研究35-37
• 3.3.1 接种污泥36
• 3.3.2 启动方式36-37
• 3.3.3 污泥负荷37
• 3.3.4 水力负荷37
• 3.4 本章小结37-40
• 第4章 A/O系统的启动和运行技术研究40-50
• 4.1 条件与方法40-41
• 4.1.1 构筑物及装置40
• 4.1.2 实验运行水质40-41
• 4.1.3 菌种及接种量41
• 4.1.4 分析项目及监测方法41
• 4.1.5 A/O池的启动及运行控制方法41
• 4.2 A/O池的启动41-45
• 4.2.1 微生物的培养与污泥驯化41-42
• 4.2.2 A/O池的运行效能42-45
• 4.3 A/O池运行控制条件的研究45-49
• 4.3.1 硝化液回流比对污染物去除效果的影响45-47
• 4.3.2 溶解氧对污染物去除效果的影响47-49
• 4.4 本章小结49-50
• 第5章 技术、经济可行性分析50-54
• 5.1 工艺技术可行性分析50-51
• 5.1.1 工艺技术路线可行性分析50
• 5.1.2 主体设备装置的功能和作用50
• 5.1.3 系统运行控制技术50-51
• 5.2 经济效益分析51-52
• 5.2.1 工程投资51
• 5.2.2 污水处理费用51-52
• 5.3 环境效益分析52
• 5.4 小结52-54
• 结论54-56
• 参考文献56-60
• 攻读硕士学位期间所发表的论文60-62
• 致谢62-64
• 个人简历64-65
• 附图65-70

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本文编号：758331