浸泡式和膜转移式两用施胶机的创新实践

发布时间：2025-03-18 02:17

　　 对比了"浸泡式施胶机"和"膜转移施胶机"的不同。结合改造实例从机械结构、上料站、电气液压控制三个方面阐述了浸泡式施胶机如何低投入、短时间改造成为膜转移施胶机,实现一台设备,两种工艺,灵活多变。该施胶机已在多家造纸企业成功运行。

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【部分图文】：

图1 原浸泡式施胶机

此次改造充分利用原有机架、走台、空气转向器的各部分位置，保留原有施胶机传动，减少现场改造工作量。按原有机架结构重新设计新的膜转移施胶梁，并确保施胶梁与原有机架的现场安装精度，事先加工好用于固定施胶梁的销轴和固定座，加工好用于分合施胶梁液压缸的销轴和固定座，加工好用于调整施胶梁与施....

图2 两用施胶机

图1原浸泡式施胶机使用浸泡式施胶时两辊之间线压力较高，一般在20～70kN/m，使用膜转移施胶机时需降低线压力，一般膜转移施胶时两辊之间的线压力约为20～45kN/m，所以原合辊液压缸缸径满足两种施胶形式的线压力要求，无需进行更换。

图7 上料系统改造

液压站改造：浸泡式施胶机仅有分辊液压缸，改膜转移后需增加上下梁操作侧和传动侧共计4条分梁液压缸，经计算校核之后，确定原有的液压站油箱容积、液压泵的电机功率均满足要求。在原有的液压站上新增两套阀块，用于控制上下辊施胶梁的分合。图8施胶机控制界面

图8 施胶机控制界面

图7上料系统改造图9上料站控制界面

本文编号：4035842