卧螺离心脱水机在含油污泥脱水中的运行优化

发布时间：2023-03-22 22:04

　　随着三废治理发展的需要,卧式螺旋卸料沉降离心机在含油污泥脱水方面得到广泛应用。论文结合卧螺离心机的工作原理、结构特点,研究了卧螺离心机在延安炼油厂含油污泥脱水系统运行中存在的问题,分析了含油污泥脱水效果变差的主要原因,针对性的提出了有效的解决措施。在此基础上详细分析了污泥预处理,离心机转速、差速、液环层高度、进泥量和加药量对卧螺离心机脱水效果的影响,并对相应的运行参数进行了调整和优化。优化结果表明,调整运行参数后含油污泥的含水率从90%下降至75%左右,分离液含固率控制在0.3%以下,含油污泥达到了比较理想的处理效果。 论文研究认为：(1)进料污泥性质关系着卧螺离心机脱水后污泥含水率的稳定性。实际生产运行中,通过强化破乳、重力脱水等措施,可以降低处理后含油污泥的含水率并保证其稳定性。(2)卧螺离心机的转速、差速和液环层高度对脱水后污泥的含水率以及分离液的含固率有重要影响。在炼油厂等企业含油污泥的离心脱水过程中,应尽量采用较高的的转速和较低的差速,同时对液环层的最佳高度通过实验进行确定。(3)卧螺离心机进泥量和加药量也是影响其脱水效果的主要因素,实际运行过程中应该预先筛选进泥量和加药量的...

【文章页数】：55 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 论文的研究背景和意义
    1.2 论文的研究内容和方法
2 卧螺离心机应用技术分析
    2.1 离心机的应用及发展
    2.2 离心机的分离过程及分类
    2.3 卧螺离心机的原理及应用
    2.4 卧螺离心机的结构及组成
        2.4.1 转鼓
        2.4.2 螺旋推进器
        2.4.3 差速器
3 卧螺离心机在延炼污泥脱水中的应用
    3.1 污泥脱水系统概况
    3.2 系统工艺流程及说明
        3.2.1 短流程常规处理工艺流程
        3.2.2 长流程高浓度污泥处理工艺流程
    3.3 系统运行控制
        3.3.1 工艺参数及控制
        3.3.2 卧螺离心机参数及控制
        3.3.3 仪表和控制系统
        3.3.4 分析和化验
        3.3.5 系统运行控制结果
    3.4 系统操作步骤
        3.4.1 短流程常规处理流程操作步骤
        3.4.2 长流程高浓度污泥处理流程操作步骤
        3.4.3 紧急情况处理
4 卧螺离心机运行问题解决及影响因素研究
    4.1 报警及连锁停车问题及解决措施
    4.2 脱水后污泥含水率问题及解决措施
    4.3 固体回收率问题及解决措施
    4.4 螺旋推进器的问题及解决措施
    4.5 离心机运行的影响因素分析
        4.5.1 不可调机械因素
        4.5.2 可调的机械因素
        4.5.3 工艺因素
        4.5.4 影响因素的关联性
5 卧螺离心机运行优化
    5.1 转速调整
    5.2 差速调整
    5.3 溢流堰板高度调整
    5.4 工艺参数的优化
        5.4.1 污泥进料分析
        5.4.2 絮凝剂加药分析
        5.4.3 进泥和加药的最佳组合分析
    5.5 调整优化小结
6 结论
参考文献
攻读硕士期间发表的论文
致谢



本文编号：3767670