气淬液态钢渣换热规律的研究
发布时间:2024-06-29 13:37
液态钢渣是炼钢生产过程的副产品,其温度可高达1500℃,液渣余热资源具有很高的回收价值。钢渣的处理方法可直接影响到钢渣显热回收和渣粒的再资源化利用。液态钢渣气淬粒化工艺即可将液态钢渣进行有效的粒化,节省二次破碎的费用;同时还可以以氮气为介质对钢渣的热量进行余热回收,使钢渣资源得到最大程度的应用。 钢渣粒化过程是一个相当复杂的过程,这一过程涉及到传热与相变等问题,因此,液态钢渣的粒化效果受到诸多因素的影响,主要包括以下几种:拉瓦尔喷嘴直径、气体射流流量和压力、钢渣表面张力、钢渣粘度等因素。整个气淬粒化工艺分为两部分:钢渣粒化过程和渣粒凝固过程。利用流体力学软件FLUENT对钢渣的粒化过程和凝固过程进行了模拟与计算,从而揭示钢渣粒化过程中流场与温度场的分布规律,渣粒凝固温度场分布规律,以及粒化室内渣粒分布规律,为液态钢渣粒化及钢渣热量回收提供理论支撑。 液态钢渣气淬粒化工艺的主要目的之一就是对液态钢渣的热量进行余热回收。粒化过程中热量的传递大致可分为以下几个阶段:射流冲击液态钢渣换热阶段,渣粒飞行过程渣粒之间碰撞换热阶段,液态渣粒凝固换热阶段。射流冲击液态钢渣换热阶段中,氮气射流与液态钢渣...
【文章页数】:79 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
本文编号:3997634
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图3拉瓦尔喷管三、结论
气动函数表[5]可知:当M=1.77时,T/T*=0.6184(T为出口处温度;T*为滞止温度),由此可以计算出拉瓦尔喷管出口处的理论温度为186K,出口处的理论速度为484m/s。由上述计算可知,拉瓦尔喷管出口处速度的模拟值与理论值的相对误差为2.7%,出口处温度的模拟值与理论....
图3拉瓦尔喷管三、结论
气动函数表[5]可知:当M=1.77时,T/T*=0.6184(T为出口处温度;T*为滞止温度),由此可以计算出拉瓦尔喷管出口处的理论温度为186K,出口处的理论速度为484m/s。由上述计算可知,拉瓦尔喷管出口处速度的模拟值与理论值的相对误差为2.7%,出口处温度的模拟值与理论....
图1水淬法处理钢渣的工艺流程图
界日益苛刻的环保立法、资源短缺、昂贵的废料填埋费和降渣的利用就显得越来越重要了。钢渣处理和综合利用具有良们已普遍认识到,钢渣不再是单纯的废弃物,而是宝贵的资仅解决了堆积占地问题,还解决了环境污染,缓解了废钢供处理是对钢渣进行资源化利用的关键。不同的钢渣处理工艺大小、成分、物相组成....
图2风淬粒化钢渣工艺示意图
;B—鼓风机;C—罩式锅炉;D—输送机;E—储渣槽;F—干燥图2风淬粒化钢渣工艺示意图Fig.2Thesketchofslagwindbrokenequipment。将渣罐转移过来的液态钢渣缓慢地倒入滚筒进料溜槽,内,钢渣通过筒体内的巨大钢球的自重碾碎后从渣口流....
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