混合乳化液膜技术处理焦化废水中氨氮的研究

发布时间：2025-03-15 06:40

　　焦化废水的含氮类物质造成水体的富营养化，使水中的藻类物质大量繁殖，从而使水质恶化变臭，尤其对沼泽、湖泊等封闭水域的危害极大。目前，国内未能很好的推广应用于对低浓度氨氮废水的处理工艺，而乳化液膜法处理低浓度氨氮废水具有良好的效果。 本文以斯盘-80、吐温-80和四氯化碳为主要原料制备液膜处理焦化废水，与以斯盘-80为单一表面活性剂制备液膜处理焦化废水进行比较，考察了乳化剂的类型及比例、乳化剂用量、油内比、乳水比、硫酸浓度、制乳时间、混乳时间等各种影响因素对氨氮去除率的影响,得出最优条件:表面活性剂的HLB值为5.19、用量为2.67%，硫酸浓度为0.25mol/L，油内比为1.5:1，乳水比为3:5，制乳时间15min，混乳时间10min，混合型乳化液膜氨氮去除率达到99.9%，而单一型乳化液膜在最佳条件下氨氮去除率为98%。 同时，通过对焦化废水中COD的测定和两种乳化液膜破损率的比较，从而可以得出混合型乳化液膜在最佳条件下COD去除率达到67%，而单一型乳化液膜的COD去除率为53%，焦化废水中的氨氮对于COD有一定影响；内水相硫酸的浓度对液膜破损率影响最大，混合型乳化液膜在最...

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【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
目录
前言
1 文献综述
    1.1 焦化废水的来源、特点及危害
        1.1.1 焦化废水来源
        1.1.2 焦化废水的特点
        1.1.3 焦化废水危害
    1.2 焦化废水处理技术
        1.2.1 我国焦化废水治理概述
        1.2.2 各种焦化废水的处理方法
        1.2.3 处理技术存在的问题
    1.3 液膜分离技术
        1.3.1 液膜分离技术类型
        1.3.2 液膜分离特点
    1.4 乳化液膜
        1.4.1 乳化液膜分类
        1.4.2 乳化液膜分离机理
        1.4.3 乳化液膜特点
        1.4.4 影响乳化液膜稳定性的因素
        1.4.5 乳化液膜分离技术应用
        1.4.6 乳化液膜技术展望
    1.5 研究目的与内容
        1.5.1 研究目的
        1.5.2 研究内容
2 实验部分
    2.1 实验原料
    2.2 实验仪器
    2.3 实验原理
    2.4 试验方法
        2.4.1 乳化液膜的制备
        2.4.2 分析方法
3 乳化液膜对焦化废水处理
    3.1 微乳液体系的形成及组分关系
        3.1.1 表面活性剂的溶水量
        3.1.2 助表面活性剂醇的影响
        3.1.3 油相的影响
    3.2 表面活性剂对焦化废水处理研究
        3.2.1 表面活性剂比例对处理焦化废水影响
        3.2.2 表面活性剂的用量处理对焦化废水影响
    3.3 不同工艺条件对焦化废水处理研究
        3.3.1 油内比对处理焦化废水影响
        3.3.2 乳水比对处理焦化废水影响
        3.3.3 硫酸浓度对处理焦化废水影响
        3.3.4 制乳时间对处理焦化废水影响
        3.3.5 混乳时间对处理焦化废水影响
4 乳化液膜稳定性研究
    4.1 表面活性剂对乳化液膜稳定性的影响
        4.1.1 HLB 对于乳化液膜稳定性的影响
        4.1.2 表面活性剂用量对乳化液膜稳定性的影响
    4.2 油内比对乳化液膜稳定性的影响
    4.3 乳水比对乳化液膜稳定性的影响
    4.4 硫酸浓度对乳化液膜稳定性的影响
5 结论
参考文献
本文特色与创新之处
问题与展望
攻读硕士期间发表论文情况
附表
致谢



本文编号：4035328