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机械设计基础课程设计指导书txt免费下载

发布时间:2016-11-14 12:18

  本文关键词:机械设计基础课程设计指导书,由笔耕文化传播整理发布。


基本信息·出版社:高等教育出版社 ·页码:212 页 ·出版日期:2007年08月 ·ISBN:9787040221312 ·条形码:9787040221312 ·版本:第1版 ·装帧:平装 ...

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机械设计基础课程设计指导书

机械设计基础课程设计指导书

 机械设计基础课程设计指导书


基本信息·出版社:高等教育出版社
·页码:212 页
·出版日期:2007年08月
·ISBN:9787040221312
·条形码:9787040221312
·版本:第1版
·装帧:平装
·开本:16
·正文语种:中文
·读者对象:高职高专院校建筑类专业学生
·丛书名:普通高等教育“十一五”国家级规划教材,专业基础系列

内容简介 《机械设计基础课程设计指导书》是在第二版的基础上,依据高职高专教育机械设计基础课程教学基本要求修订而成的。《机械设计基础课程设计指导书》为“十一五”国家级规划教材陈立德主编《机械设计基础》的配套教材。《机械设计基础课程设计指导书》是一本指导设计的教材,以一级圆柱齿轮减速器为例介绍机械设计的全过程,书中附有大量的附录,如最新国家标准和规范、参考图例、设计题目以及答辩题等,便于学生设计时应用。《机械设计基础课程设计指导书》力求简明实用,注意加强结构设计能力的培养。《机械设计基础课程设计指导书》可供高等职业学校、高等专科学校、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械类、近机类各专业进行机械设计课程设计时使用,也可供有关专业技术人员参考。
编辑推荐机械设计基础课程设计指导书》为高等教育出版社出版发行。
目录
第1章 总论
一、课程设计的目的
二、课程设计的内容和任务
三、课程设计的步骤
四、课程设计的有关注意事项

第2章 传动装置的总体设计
一、传动方案分析
二、选择电动机
三、计算总传动比和分配传动比
四、计算传动装置的运动和动力参数

第3章 传动零件的设计计算
一、选择联轴器的类型和型号
二、设计减速器外传动零件
三、设计减速器内传动零件

第4章 减速器结构尺寸

第5章 装配工作图的设计和绘制
一、装配图设计的准备阶段
二、装配图设计的第一阶段
三、装配图设计的第二阶段
四、装配图设计的第三阶段
五、装配草图的检查
六、完成装配图

第6章 减速器零件工作图的设计
一、零件工作图的设计要点
二、轴类零件工作图的设计要点
三、齿轮类零件工作图的设计要点
四、齿轮类零件精度等级的标注

第7章 编写设计计算说明书和准备答辩
附录1 一般标准
附表1.1 图纸幅面、图样比例
附表1.2 常用材料极限强度的近似关系
附表1.3 常用法定计量单位及换算关系
附表1.4 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
附表1.5 单头梯形外螺纹与内螺纹的退刀槽
附表1.6 砂轮越程槽(GB/T6403.5 -1986摘录)
附表1.7 标准尺寸(直径、长度、高度等)(GB/T2822-2005摘录)
附表1.8 中心孔表示法(GB/T4459.5 -1999,GB/T145-2001摘录)
附表1.9 中心孔的有关尺寸(GB/T145-2001摘录)
附表1.10 零件倒圆与倒角(GB/T6403.4 -1986摘录)
附表1.11 圆形零件自由表面过渡圆角(参考)
附表1.12 圆柱形轴伸((;B/T1569-2005摘录)
附表1.13 机器轴高(GB/T12217-2005摘录)
附表1.14 轴肩和轴环尺寸(参考)
附表1.15 铸件最小壁厚(不小于)
附表1.16 铸造斜度(参考)
附表1.17 铸造过渡斜度(参考)
附表1.18 铸造外圆角(参考)
附表1.19 铸造内圆角(参考)
附表1.20 壁厚的过渡形式及尺寸
附表1.21 壁的连接形式及尺寸

附录2 金属材料
附表2.1 常用热处理和表面处理的方法、应用及代号
附表2.2 灰铸铁(GB/T9439-1988摘录)
附表2.3 球墨铸铁(GB/T1348-1988摘录)
附表2.4 一般工程用铸造碳钢(GB/T11352-1989摘录)
附表2.5 普通碳素结构钢((;B/T700-2006摘录)
附表2.6 优质碳素结构钢(GB/T699-1999摘录)
附表2.7 弹簧钢(GB/T1222-1984摘录)
附表2.8 合金结构钢(GB/T3077-1999摘录)

附录3 极限与配合
一、极限与配合
附表3.1 基本尺寸至3150mm的标准公差数值(GB/T1800.3 -1998摘录)
附表3.2 轴的各种基本偏差的应用
附表3.3 公差等级与加工方法的关系
附表3.4 优先配合特性及应用举例
附表3.5 优先配合中轴的极限偏差(GB/T1800.4 -1999摘录)
附表3.6 优先配合中孔的极限偏差(GB/T1800.4 -1999摘录)
附表3.7 线性尺寸的未注公差(GB/T1804-2000摘录)
二、形状和位置公差
附表3.8 形状和位置公差特征项目的符号及其标注(GB/T1182-1996摘录)
附表3.9 形状和位置公差的数值直线度、平面度公差(GB/T1184-1996摘录)
附表3.1 0圆度、圆柱度公差(GB/T1184-1996摘录)
附表3.1 1平行度、垂直度、倾斜度公差(GB/T1184-1996摘录)
附表3.1 2同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差(GB/T1184-1996摘录)
三、表面粗糙度
附表3.1 3表面粗糙度主要评定参数Ra的数值系列(GB/T3505-2000摘录)
附表3.1 4加工方法与表面粗糙度Ra值的关系(参考)
附表3.1 5表面粗糙度符号、代号及其标注
附表3.1 6表面粗糙度标注方法示例(GB/T131-2006摘录)

附录4 螺纹
一、普通螺纹
附表4.1 普通螺纹的直径与螺距(GB/T193-2003摘录)
附表4.2 普通螺纹基本尺寸(GB/T196-2003摘录)
二、梯形螺纹
附表4.3 梯形螺纹的直径与螺距(GB/T5796.2 -2005摘录)
三、管螺纹
附表4.4 55非密封管螺纹的基本尺寸(GB/T7307-2001摘录)

附录5 常用标准件
附表5.1 六角头螺栓c级和六角头螺栓全螺纹c级
附表5.2 六角头螺栓(GB/T5782、5783-2000,GB/T32.1 、29-1988摘录)
附表5.3 开槽螺钉(GB/T65、67、68、69-2000摘录)
附表5.4 内六角圆柱头螺钉的基本规格(GB/T70.1 -2000摘录)
附表5.5 开槽锥端、平端、长圆柱端紧定螺钉的基本规格(GB/T71、73、75-1985摘录)
附表5.6 六角螺母c级和六角薄螺母
附表5.7 圆螺母(GB/T812-1988摘录)
附表5.8 1型六角开槽螺母-A级和B级(GB/T6178-1986摘录)
附表5.9 C级1型六角开槽螺母(GB/T6179-1986摘录)
附表5.1 0吊环螺钉(GB/T825-1988摘录)
附表5.1 1平垫圈的基本规格(GB/T848-2002,GB/T97.1 、97.2 -2002,GB/T95-2002摘录)
附表5.1 2弹簧垫圈的基本规格(GB/T93-1987,GB/T859-1987摘录)
附表5.1 3圆螺母用止动垫圈(GB/T858-1988摘录)
附表5.1 4普通平键的基本规格(GB/T1095、1096-2003摘录)
附表5.1 5半圆键(GB/T1098、1099.1 -2003摘录)
附表5.1 6圆锥销(GB/T117-2000摘录)
附表5.1 7圆柱销
附表5.1 8螺钉紧固轴端挡圈(GB/T891-1986)、螺栓紧固轴端挡圈(GB/T892-1986)
附表5.1 9螺栓和螺钉通孔及沉孔尺寸
附表5.2 0普通粗牙螺纹的余留长度、钻孔余留深度(参考)
附表5.2 1粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸(参考)
附表5.2 2扳手空间(参考)

附录6 密封件
附表6.1 毡圈油封及槽(参考)
附表6.2 O形橡胶密封圈(GB/T3452.1 -2005摘录)
附表6.3 J形无骨架橡胶油封(HG4-338-1966摘录)(1988年确认继续执行)
附表6.4 旋转轴唇形密封圈的形式、尺寸及其安装要求(GB/T13871-1992摘录)
附表6.5 油沟式密封槽(参考)
附表6.6 迷宫式密封槽

附录7 润滑剂
附表7.1 工业常用润滑油的性能和用途
附表7.2 常用润滑脂的主要性质和用途

附录8 电动机
一、Y系列三相异步电机(JB/T10391-2002摘录)
附表8.1 Y系列(IP44)电动机的技术数据
附表8.2 Y系列电动机安装代号
附表8.3 机座带底脚、端盖无凸缘(B3、B6、B7、B8、V5、V6型)电动机的安装及外形尺寸
附表8.4 机座带底脚、端盖有凸缘(V35、V15、V36型)电动机的安装及外形尺寸
附表8.5 机座不带底脚、端盖有凸缘(B5、V3型)和立式安装、机座不带底脚、端面有凸缘,轴伸向下(V1型)电动机的安装及外形尺寸
二、YzR、Yz系列三相异步电机(JB/T10105-1999、JB/T10104-1999摘录)
附表8.6 YZR系列电动机的技术数据
附表8.7 YZR系列电动机的安装及外形尺寸(IMl001、IMl003及IMl002、IM:1004型)
附表8.8 YZ系列电动机技术数据
附表8.9 YZ系列电动机的安装及外形尺寸(IMl001、IMl003及IMl002、IM1004型)
附表8.1 0YZR、YZ系列电动机安装形式及其代号

附录9 联轴器
附表9.1 轴孑L和键槽的形式、代号及系列尺寸(GB/T3852-1997摘录)
附表9.2 凸缘联轴器(GB/T5843-2003摘录)
附表9.3 LT型弹性套柱销联轴器((;B/T4323-2002摘录)
附表9.4 弹性柱销联轴器(GB/T5014-2003摘录)
附表9.5 十字滑块联轴器

附录10 滚动轴承
一、轴承代号新旧标准对照
附表10.1 一般轴承的基本代号对照
二、常用滚动轴承
附表10.2 深沟球轴承(GB/T276-1994摘录)
附表10.3 角接触球轴承(GB/T292-1994摘录)
附表10.4 圆锥滚子轴承(GB/T297-1994摘录)
附表10.5 推力球轴承(GB/T301-1995摘录)
三、滚动轴承的配合(GB/T、275-1993摘录)
附表10.6 向心轴承载荷的区分
附表10.7 安装向心轴承的轴公差带代号
附表10.8 安装向心轴承的孔公差带代号
附表10.9 安装推力轴承的轴和孔公差带代号
附表10.1 0轴和外壳的形位公差
附表10.1 1配合面的表面粗糙度

附录11 减速器装配图常见错误示例
附录12 参考图例
附录13 减速器装拆和结构分析实验
一、实验目的
二、实验设备及工具
三、实验步骤
四、注意事项
五、实验报告

附录14 设计题目
一、设计带式输送机传动装置(一)
二、设计输送传动装置
三、设计绞车传动装置
四、设计链式输送机传动装置
五、设计带式输送机传动装置(二)
六、设计盘磨机传动装置

附录15 课程设计答辩
一、答辩目的
二、答辩条件
三、评分原则
四、答辩参考题
参考文献
……
序言 本书是在第二版的基础上,依据高职高专教育机械设计基础课程教学基本要求中关于课程设计的要求,广泛征求读者意见修订而成的。本书是“十一五”国家级规划教材——陈立德主编《机械设计基础》的配套教材。
本次修订的原则是:
1.保持第二版特色,对有关的文字与插图等作必要的修改与内容的增删。
2.采用近年来颁布的新的国家标准,如常用标准件中已采用了2006年颁布的标准等。
3.突出结构设计,并补充图例内容,如增加了各种基本类型的减速器的装配图。
本书由南京金陵科技学院陈立德教授任主编,罗卫平任副主编,参加修订工作的有陈立德、罗卫平、李晓晖、姜小菁、续海峰、卞咏梅等。
本书由南京工程学院徐锦康教授、南京航空航天大学欧阳祖行教授主审,在修订过程中许多同行提出了很好的意见和建议。在此一并表示衷心的感谢。
鉴于编者水平有限,书中难免会有不妥之处,恳请同行和广大读者批评指正。
文摘 插图:

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第6章 减速器零件工作图的设计
零件工作图(简称为零件图)是制造、检验零件和制定工艺规程的基本技术文件。它既要根据装配图表明设计要求,又要结合制造的加工工艺性表明加工要求。零件图应包括制造和检验零件所需的全部内容,即零件的图形、尺寸及公差、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理及其他技术要求、标题栏等。
在机械设计课程设计中,零件图的绘制一般以轴类和齿轮类零件为主。
1.视图及比例的选择
视图的选择应能清楚地表达零件内、外部的结构形状。零件图的结构与尺寸应与装配图一致,应尽量减少视图的数量,选用1:1的绘图比例以增加真实感。
2.尺寸及偏差的标注
标注尺寸时应注意选择正确的尺寸基准,尺寸标注应清晰、不封闭、不重复。应以一主要视图的尺寸标注为主,同时辅以其他视图的标注,有配合要求的尺寸应标注极限偏差。
3.表面粗糙度的标注
零件的所有表面都应注明表面粗糙度值,以便于制定加工工艺。在常用参数值范围内,应优先选用Ra参数。在保证正常工作条件下应尽量选用数值较大者,以便于加工。如果大多数表面具有相同的表面粗糙度参数值,可在右上角统一标注,并加“其余”字样。
4.形位公差的标注
形位公差是评定零件质量的重要指标之一,应正确选择其等级及具体数值。
5.齿轮类零件的啮合参数表
对于齿轮、蜗轮类零件,由于其参数及误差检验项目等较多,应在图纸右上角列一啮合参数表,标注主要参数、精度等级及误差检验项目等。
6.技术要求
对于不便在图形上表明而又是制造中应明确的内容,可用文字在技术要求中说明。技术要求一般包括:
1)对材料的力学性能和化学成分的要求;
2)对铸锻件及其他毛坯件的要求,如时效处理、去毛刺等要求;
3)对零件的热处理方法及热处理后硬度的要求;
4)对加工的要求,如配钻、配铰等;
5)对未注圆角、倒角的要求;
6)其他特殊要求,如对大型或高速齿轮的平衡试验要求等。
(作者:zjbk706749 编辑:kind887)


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本文编号:174181

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