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QH机械厂工艺管理业务流程再造研究

发布时间:2016-05-27 06:42

第一章绪论


1.1硏究背景

1.1.1QH机械厂面临的外部环境

在面对国家采购物资市场化、装备价格工作改革方案即将出台等外部因素;型号科研生产任务相对繁重、企业调整转型时间紧迫、企业经营风险加大等内部因素影响下,企业必须全面推行精益生产管理模式,提升科研生产能力和管理水平,坚定不移地走内涵式发展道路。

近年来,企业承担研制型号产品具有品种多、任务急、周期短等特点,十二五期间和十兰五期间,企业需完成多种型号的研制和批生产任务,具有新研制型号多,批产型号当量大的任务特点。在多型号研制批产并行的任务形势下,还需满足客户提出的新型号研制周期要缩短50%以上的新要求。新研制产品研制周期大幅缩短,需企业具备快速研制能力。当前形势对企业生产系统组织管理能力考验巨大,QH机械厂计划部门在接到设计单位投产通知后需要进行任务下发,采购处、丽套处在接到任务通知书后需要进行投产备料,工艺部门需要进行工艺策划、工艺规程编制,各生产车间需要根据工艺文件进行产品生产,调度处需要对产品生产进度进行控制,技安环保处对生产过程进行安全环境监督,肋务处要及时核对工时定额,以上这些工作都与工艺管理工作息息相关。

但目前QH机械厂工艺管理水平已不能满足企业高速发展要求,已不能适应企业目前所面临外部巨大压力。

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1.2QH机械厂工艺管理业务流程再造的意义

企业实施业务流程再造项目目标是是根据具体业务流程,利用相关方法,进行部分改进或者全新设计,转变为以流程为重点的管理方式。对工艺管理业务流程进行再造工作,将充分尊重相关工艺管理部门业务职能的不同,以流程为约束,将各相关部门强有力的结合在一起,从而加强工艺管理工作,更有效地完成型号产品研制生产任务。

通过流程再造,工艺管理工作处理的方式和组织形式上都会发生一些变化,主要包括:

(1)工作效率提高——企业原有的工艺管理方式只适应于企业发展某一特定时期,随着企业任务量增加,客户对进度要求、质量要求期望值增大,优化原有工艺管理流程必将成倍提升工艺王作效率;

(2)业务流程转变——不管是工艺管理相关单位内部的工作还是单位与单位之间的工作,将职能管理方式转变为按业务流程进行管理,将以往的上下级管理结构更改为根据流程管理结构;

(3)管理架构变化——压缩组织管理结构,转变为扁平化结构;

(4)管理方式更优——往的王艺管理方法存在多余的审查、审批、控制等程序,通过流程再造,删减低效及无用环节。

企业通过工艺管理业务流程再造项目,并结合精益生产方式方法的运用和积累,进一步发挥企业员工在提升管理能力方面的主观能动性,提高型号科研生产效率,全面提升企业型号科研生产管理水平。

本文拟采用技术路线如图1-1:

QH机械厂工艺管理业务流程再造研究

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第二章QH机械厂工艺管理流程分析


2.1QH机械厂企业基本情况及生产特点

QH机械厂是一家国有大型航天企业,隶属与航天一院,承担各种航天产品的生产任务。企业占地面积约137.1万平方米,各类设备2700多台,员工近5000人。企业自成立以来,积极完成国家的各型号生产任务,为我国的现代化建设及航天事业的发展作出了突出的贡献。

随着国家经济形势不断向好,国防装备投入的持续増加,QH机械厂型号品种逐年増加,产品投入产出周期趙来趙短。截至目前,企业产品系列已增至五六十个,企业原有的少品种、小批量、长周期的任务特点已转变为短周期、少批量、多品种的任务特点。生产品种的多样性,生产过程的复杂性,环境条件的多变性和生产管理的动态性等这些生产特点使得这类企业增加了更过的管理费用。U83企业沿用的依靠投入生产资源和延长工作时间来完成产品生产的特点依然未变。企业擅长不计成本増加资源,以拼博会战等方式保证产品交付,但因粗放式经营管理模式也造成按期交付能力较差,质量不稳定等问题,并由此带来了用户不断质疑企业的履约能力,并影响企业后续任务的承揽。

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2.2QH机械厂工艺管理工作的内容

(1)方向性工作

编制工艺管理工作技术纲要;制定各种工艺管理技术要求及规章制度,制定工艺管理人员的职权与义务。

(2)产品生产的技术准备

工艺调研及产品设计的工艺性审查;设计工艺方案、工艺路线、编制工艺规程;编制原材料和工艺材料的技术定额及加工工时定额;专用工艺装备的设计、制造和生产验证,通用工艺装备标准的制定;进行工艺验证、工艺标准验证和工时定额验证等。

(3)制造过程中的组织管理与控制

科学地分析产品零部件的工艺流程,合理地规划投产批次和批量;监督和指导生产单位工艺文件的正确实施;不断总结工艺实施过程中的经验,纠正差错,推广和实施先进经验,以求工艺工程的最优化,进行工序质量控制。

2.2.1QH机械厂工艺管理工作主流程概述

将钢材、铅材等原材料加工成为产品的整个过程中,伴随着生产计划、调度管理、产品机械加工、产品总装调试、生产过程检验等管理过程,这些管理工作都离不开工艺管理。

QH机械厂工艺管理工作涉及到企业管理职能及企业发展规划的制定、生产准各过程、制造过程姐织管理与控制、产品质量控制、产品审价报价工作配合等众多方面,是企业核也管理工作之一。工艺管理工作涉及到企业副总、资料室、计划部门、工时定额部门、企业各制造分厂、采购处、配套处、检验处、质量处等单位及个人,工艺管理人员还负责编写《产品工艺审查报告》、《产品工艺工作策划书》、《产品工艺总方案、工艺风险分析报告》、《产品工艺准备计划》、《产品工艺攻关计划》、《产品质量评审报告》等十几种文件资料。此外,在指导生产过程中还将产生《下料明细》、《材料定额表》、《产品辅料明细》、《机加工艺》、《外贿、外协件明细》、《工艺装备明细》等十几种工艺文件。目前工艺工作的特点为:涉及部门多、审批环节多、产生工艺文件资料多等。

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第=章0H机械厂工艺管理化务流程再造实施过程..........25

3.1QH机械厂工艺管理现状调查研究..........25

3.1.1调查方式的选择.........25

第四章QH机械厂工艺管理业务流程再造效果评价.........49

4.1工艺管理业务流程再造后效果评价...........49

4.1.1流程再造后问卷调查...........49

第五章结论与展望............61

5.1结论...........61

5.2后续展望..........61


第四章QH机械厂工艺管理业务流程再造效果评价


本文对再造后的QH机械厂工艺管理业务流程进行评价,有助于判定再造后的工艺管理业务流程各项性能指标是否达到了预期目标,仍有哪些不足;有助于进一步启示和明确工艺管理业务流程今后优化和改善的目标和方向;有助于进一步加深企业管理人员对流程再造促进企业发展力量的认识。


4.1工艺管理业务流程再造后效果评价

4.1.1流程再造后问卷调查

由于企业工艺管理业务流程系统是结合企业工艺管理自身特殊性,以多品种、小批量、生产周期短为产晶特点,另具有工艺管理流程体系庞大,流程间关联性强等特点,目前没有较为统一的评价标准,本文首先通过调查阅卷的形式对再造后的流程效果进行评价,平价相关流程经过再造后是否能真正提高工作效率,是否能真正提高服务水平,是否能真正促进企业工艺管理水平的提高。

笔者通过向QH机械厂工艺管理部口及与工艺管理工作关系紧密的相关单位,针对性的发放调查问卷,调查问卷发放原则是,与工艺管理工作联系越紧密的单位发放数量越多,重点调查再造后流程的可操作性、实用性化及各相关单位的满意度。流程再造实施小组重点向工艺处副处长、工艺处管理组管理员、工艺处分厂技术组技术员、工艺处工艺室主管、质量处项目主管、检验处检验员、计划处计划员、一分厂工人、二分厂工人、怠装事业部工人等单位及个人发放调查问卷,其中,重点向工艺处发放调查问卷45份,质量处、检验处、计划处等单位10份,一分厂、二分厂、总装事业部35份,进行改造后工艺营理流程效果评价工作,笔者根据再造后流程设计了《工艺管理业务流程运行效果调查问卷》。

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第五章结论与展望


5.1结论

本文通过对QH机械厂面临的内外部环境进行分析,总结企业多品种、小批量、交付周期紧张等生产特点,分析了制约企业发展的若干因素。结合企业业务流程再造方法理论,笔者对QH机械厂工艺管理流程按重要性、范围及内容进行分类,形成了工芝管理业务流程体系框架,并对有改造价值流程进斤再造,运用关联矩阵法对再造后工艺管理业务流程系统科学性、合理性及满意度进行评价。本文主要研究成果有:

(1)在充分分析企业面临内外部形势,企业工艺管理现状的基础上,通过重要性矩阵及学习五角星法对企业工艺管理流程体系按内容、重要性、范围进行分类,总结出了QH机械厂工艺管理流程体系框架,为下一步的流程再造工作奠定了基础;

(2)本文采用"5H3W細"分析法对拟改造流程进行分析,并用ECRS技巧,通过取消、合并、重拍及简化等步骤对QH机械广工艺管理业务流程进行再造,使再造后流程更加科学、合理、高效:

(3)流程再造过程中,信息化小组同步开发了企业流程再造软件,利用信息化工具实现"工艺文件流转审批流程"信息化,新的流程在可视化、实时化、集成化上优势明显;

(4)采用专家意见法和关联矩阵法对QH机械厂再造后的工艺管理流程系统合理性、科学性、实用性进行绩效评价。

参考文献(略)




本文编号:50376

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