塑件表面模内装饰技术应用现状分析

发布时间：2019-08-27 20:17

【摘要】：简要介绍了塑件表面模内装饰技术的分类及其工艺流程,分别针对模内镶标注塑(IML)、模内镶件注塑(IMF)和模内转印(IMR)等工艺的成型方式、工艺特点、适用范围等进行了比较和说明。重点论述了装饰膜的材料和结构,并列举了部分装饰膜的应用;同时讨论了模内装饰技术对装饰膜塑胶片材和油墨的要求。最后,列举了目前国内外模内装饰技术中较为新颖的实际应用和工艺方法,展望了未来塑件表面模内装饰技术的发展趋势,并给出了一些建议。
【图文】：

工艺流程图,工艺流程图,塑胶,油墨层

由于IML技术和IMF技术相似，部分专业人士将IMD分为IML(IMF)和IMＲ两类，这两类工艺最大的区别在于塑件表面的不同，前者表面有塑胶片材作为保护膜，而后者表面只有油墨层［4］。1.1IMＲ技术及其工艺流程IMＲ技术的工艺流程图如图1所示。即将图案印刷在塑胶片材(或薄膜)上，通过送膜机将装饰膜与模具型腔贴合后进行注塑，开模后印有图案的油墨层与塑胶片材分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的塑件表面上没有一层透明的保护膜，只有油墨层和树脂，塑胶片材只是生产过程中的一个载体。图1IMＲ技术的工艺流程图Fig1IMＲtechnologyprocessflowdiagram虽然IMＲ技术有着自动化程度高、生产效率高等优势，但是IMＲ技术也有不可避免的缺点。由于只有油墨层在塑件外表面上，没有塑胶片材的保护，直接与外界空气接触，导致这种印刷图案在日常使用中会被氧化或磨损，渐渐失去其耐久性。而且IMＲ技术所使用的油墨技术要求严格，它需要与塑件的吸附性较强，耐候性也需要很好，使得其成本较高，只有在大批量生产的情况下才值得广泛推广［4］。1.2IML(IMF)技术及其工艺流程不同于IMＲ技术，IML技术最大的变化在于将暴露在空气中的油墨层外面增加了一层塑胶片材作保护层，使得印刷图案能在塑件树脂基体和透明的塑胶片材之间，基本不受到外界环境的影响。但是，也是因为塑胶片材的存在，工艺上一般是先将裁剪好的装饰膜通过送膜机或人工放入注塑模内，再进行注塑过程，各自独立的装饰膜在连续操作过程中时间较长，，没有IMＲ技术的送膜过程快速、高效［5］。IML(IMF)技术工艺流程图如图2所示。目前，IMF的成型方式有两种，如图3所示。装饰膜的预成型方式可以在预热软化后真空抽气或者高压气体压缩成型

流程图,技术工艺,流程图,装饰膜

是因为塑胶片材的存在，工艺上一般是先将裁剪好的装饰膜通过送膜机或人工放入注塑模内，再进行注塑过程，各自独立的装饰膜在连续操作过程中时间较长，没有IMＲ技术的送膜过程快速、高效［5］。IML(IMF)技术工艺流程图如图2所示。目前，IMF的成型方式有两种，如图3所示。装饰膜的预成型方式可以在预热软化后真空抽气或者高压气体压缩成型，对3D曲面的装饰膜可以先注塑，待装饰膜和塑件融为一体固化后再对周边多余的装饰膜进行冲裁(图3a);或者先将装饰膜冲裁成需要的形状再放入模具型腔内注塑［3］(图3b)。图2IML(IMF)技术工艺流程图Fig2IML(IMF)technologyprocessflowdiagrama－方式一b－方式二图3IMF的两种成型方式Fig3ThetwoformingmodesofIMFa－最终塑件表面没有保护薄膜b－最终塑件表面有保护薄膜图4装饰膜的结构Fig4Decorativemembrane'sstructure·11·
【作者单位】：华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室聚合物新型成型装备国家工程研究中心;
【基金】：广东省教育部产学研结合项目(2012B091000014)
【分类号】：TQ320.675

【参考文献】

相关期刊论文前10条

1 刘斌;余磊;;注塑制品表面模内装饰工艺的质量分析与对策[J];工程塑料应用;2011年02期

2 李利·曼诺利斯·谢尔曼 ,张增民;模内镶件注塑成型技术[J];国外塑料;2004年11期

3 王忠强;胡国胜;钟毅文;;IMD技术材料的应用进展[J];广东化工;2013年23期

4 吴春华;;模内标签材料新看点[J];标签技术;2013年02期

5 马红;王雷刚;黄瑶;;模内装饰技术应用进展[J];模具技术;2010年06期

6 龚玉宏;;塑料产品表面装饰新工艺——模内复膜[J];塑料工业;2005年11期

7 宋奇;;影响热转印质量的因素分析[J];丝网印刷;2007年12期

8 梁伟标;;IMD技术与应用[J];丝网印刷;2008年11期

9 欧会全;;IMD技术的新发展[J];丝网印刷;2010年09期

10 许春龙;殷兵;李耀辉;;IMR成型工艺研究及在塑料模具中的应用[J];现代制造工程;2010年01期

【共引文献】

相关期刊论文前10条

1 刘斌;余磊;;注塑制品表面模内装饰工艺的质量分析与对策[J];工程塑料应用;2011年02期

2 陈景华;严美芳;郝发义;;热转印油墨流变学特性与组分关系研究[J];出版与印刷;2010年02期

3 陆瑶成;李唐;尤丽华;;自学习热转印机控制系统设计[J];电子设计工程;2011年23期

4 王忠强;胡国胜;钟毅文;;IMD技术材料的应用进展[J];广东化工;2013年23期

5 李丽;郑成武;郭剑;张兴;华瑞茂;;PET基硬化膜研究新进展[J];材料保护;2014年S1期

6 邓忠伟;赵小林;刘向东;;INS产品常见质量问题及其预防措施[J];工程塑料应用;2014年11期

7 董燕;;模外装饰贴膜机构设计[J];科技创新与应用;2015年02期

8 马红;王雷刚;黄瑶;;模内装饰技术应用进展[J];模具技术;2010年06期

9 刘后伦;蒲春华;;正负压真空覆膜技术在家电产品上的应用[J];模具制造;2011年11期

10 吴许红;;注塑制品表面模内装饰工艺的质量分析与对策[J];城市建筑;2013年12期

相关期刊论文前10条

1 张伟国;李世国;郦洪源;;手机表面典型装饰技术分析与比较[J];工程塑料应用;2006年02期

2 雄戈;模内贴标加工技术[J];国外塑料;2005年09期

3 陈德山 ,任凤霞;IMD技术综述[J];今日印刷;2003年01期

4 马红;王雷刚;黄瑶;;模内装饰技术应用进展[J];模具技术;2010年06期

5 朱海霞;;模内装饰技术在汽车中的应用[J];汽车与配件;2007年36期

6 许书扬,许俊浩;模内贴标的特点与应用[J];塑料包装;2005年03期

7 王崇高;注塑成型表面装饰技术的研究和应用[J];塑料工业;2004年05期

8 龚玉宏;;塑料产品表面装饰新工艺——模内复膜[J];塑料工业;2005年11期

9 杨剑萍;华丽霞;;模内贴标成型工艺及其产品设计[J];塑料工业;2007年10期

10 陈德山,任凤霞;IMD技术及IMD技术专用油墨的推广应用[J];丝网印刷;2000年04期

相关期刊论文前10条

1 刘宏珠,程文秀,王承遇;用溶胶—凝胶法制备掺杂酞菁蓝的玻璃表面装饰膜[J];玻璃;1998年05期

2 王茂祥,吴宗汉;塑料表面真空蒸镀装饰膜工艺中底涂料的应用[J];真空;1998年06期

3 王连伟,王四根,冯惠平;蒸镀铬钛合金装饰膜的研究[J];腐蚀与防护;1999年06期

4 侯俊英,胡尔建,彭红瑞,赵程;多弧离子镀装饰膜层的色泽研究[J];电镀与精饰;2003年05期

5 贾云龙;;网印光学透明玻璃装饰膜[J];丝网印刷;2013年12期

6 唐子龙;宋诗哲;;不锈钢耐蚀装饰膜的性能检测[J];中国腐蚀与防护学报;2008年02期

7 程树英;影响TiN掺金镀装饰膜质量的工艺因素[J];福州大学学报(自然科学版);1999年04期

8 ;PVC装饰膜市场发展趋势看好[J];中外轻工科技;2001年05期

9 袁镇海;戴达煌;罗广南;谢致薇;;真空阴极电弧沉积 TiN 装饰膜工艺与应用研究[J];广东有色金属学报;1992年02期

10 程树英;TiN装饰膜发生透锈现象的探讨[J];福州大学学报(自然科学版);1998年05期