毛细管网空调末端系统与装饰粉刷层组合饰面施工技术
【图文】:
水管及毛细管网组成,采用冷水或热水为媒介,由能源中心提供夏季温度为17~20℃、冬季为35~30℃的供、回水,通过系统循环及敷设在顶板、墙面上的毛细管网的热交换,达到室内夏季24~26℃、冬季20~22℃的舒适温度。毛细管网根据产品制冷、制热特性设计铺装量,满足各房间制冷、制热需求。其中,毛细管网由两根毛细集管与多根毛细管组成,集管上开有成排侧面孔,用成排毛细管将两根集管连接起来后圆弧形弯曲对折,再由弹性塑料卡条组装成毛细管网。毛细管为鐖4.3mm×0.8mm的PPR塑料管,间距为10~30mm。毛细管网如图1所示。图1毛细管网示意Fig.1Thecapillarynetwork3)毛细管网施工技术①毛细管网集管用吊卡固定到墙体与顶板的阴角处,毛细管网用万能胶粘贴在顶板、墙面找平层上,粘贴点设在塑料卡条处,卡条间距为30~36cm,毛细管网的端头增设卡条及固定点,毛细管网敷设如图2所示。PPR塑料管采用热熔连接,系统隐蔽前做强度与严密性水压试验,并保压至装饰工程竣工,避免管网隐蔽过程中产生渗漏隐患。②毛细管网利用弹性塑料卡条可沿毛细管纵向移动、毛细管可在塑料卡条的Ω形凹槽间横向移位性能,根据需要调节毛细管的间距和弹性塑料卡的安装间距,以改变毛细管席的形状,由此预留出装饰件、灯具等物件的安装位置,同时不影响毛细管网的热辐射效果。③采用导热系数≥0.45W/(m·K)加胶石膏抹灰,以保证粉刷层的传热效果。采取涂刮界面剂、分层抹灰、铺设玻纤网格布及控制毛细管间距等措施,防止粉刷层开裂、空鼓及脱落。界面剂涂刮3遍,毛细管网敷设前刮1遍、敷设后刮2遍,以确保墙面、天棚粉刷质量。④毛细管网在顶板上安装时,顶板必须能承受不低于20kg/m2的荷载。吊顶上安装石膏板时,支撑件须能承受不低于
鞣考渲?冷、制热需求。其中,毛细管网由两根毛细集管与多根毛细管组成,集管上开有成排侧面孔,用成排毛细管将两根集管连接起来后圆弧形弯曲对折,再由弹性塑料卡条组装成毛细管网。毛细管为鐖4.3mm×0.8mm的PPR塑料管,间距为10~30mm。毛细管网如图1所示。图1毛细管网示意Fig.1Thecapillarynetwork3)毛细管网施工技术①毛细管网集管用吊卡固定到墙体与顶板的阴角处,毛细管网用万能胶粘贴在顶板、墙面找平层上,粘贴点设在塑料卡条处,卡条间距为30~36cm,毛细管网的端头增设卡条及固定点,毛细管网敷设如图2所示。PPR塑料管采用热熔连接,系统隐蔽前做强度与严密性水压试验,并保压至装饰工程竣工,避免管网隐蔽过程中产生渗漏隐患。②毛细管网利用弹性塑料卡条可沿毛细管纵向移动、毛细管可在塑料卡条的Ω形凹槽间横向移位性能,根据需要调节毛细管的间距和弹性塑料卡的安装间距,以改变毛细管席的形状,由此预留出装饰件、灯具等物件的安装位置,同时不影响毛细管网的热辐射效果。③采用导热系数≥0.45W/(m·K)加胶石膏抹灰,以保证粉刷层的传热效果。采取涂刮界面剂、分层抹灰、铺设玻纤网格布及控制毛细管间距等措施,防止粉刷层开裂、空鼓及脱落。界面剂涂刮3遍,毛细管网敷设前刮1遍、敷设后刮2遍,以确保墙面、天棚粉刷质量。④毛细管网在顶板上安装时,,顶板必须能承受不低于20kg/m2的荷载。吊顶上安装石膏板时,支撑件须能承受不低于30kg/m2的荷载。⑤进户供回水管设置过滤器、排气阀,以避免毛细管网堵塞及气阻现象产生。图2毛细管网敷设Fig.2Layingofthecapillarynetwork4施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程毛细管网系统与粉刷层组合饰面施工工艺流程为:施工准备→基层清理→涂?
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本文编号:2559289
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