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磁性油墨3D纹理装饰工艺在家电产品上的应用研究

发布时间:2020-02-03 07:15
【摘要】:目的研究磁性油墨3D纹理装饰工艺在家电产品上的应用。方法采用磁性油墨为原材料,借助磁性夹具,通过涂覆方法在产品表面呈现自然流畅的立体纹理装饰图案。结论具有工艺简单、成本低、装饰效果好等优点,适用于玻璃、陶瓷、亚克力、PC等多种材质。结论该工艺适用于家电产品表面装饰。
【图文】:

磁性油墨,磁性夹具


目的;同时也可以调节油墨的流动性等性质。3D磁性油墨中助剂的种类较多,有分散剂、偶联剂、增强剂、润滑剂和抗静电剂等,各种助剂的作用各不相同,例如添加适量的分散剂和偶联剂,可以使3D磁粉在油墨中分散均匀;而添加适量的增强剂,是为了增强3D磁性油墨的涂膜强度。2磁性油墨3D纹理装饰工艺2.13D纹理形成原理将3D磁性油墨涂覆到工件表面,然后将工件背面靠近磁性夹具,这时在磁铁的磁力作用下,磁粉微粒会移动而产生立体效果,如果要达到不同的3D纹理效果就需要制作相应形状的磁性夹具。磁性油墨3D纹理装饰见图1。影响3D立体效果成形的因素有:(1)印刷后涂膜厚度,一般来说在相同条件下,膜厚越厚,磁性越强,3D立体效果越强;(2)油墨中磁性颜料的含量(添加量)一般为2~10个点,,可根据客户自身的工艺及要求而定,不宜过多或过少;(3)3D立体磁性粉的磁性强度越强,膜层的磁性就越强,3D立体效果越明显;(4)涂覆后产品与模具之间的距离,调节产品与模具之间的距离,可以调节磁性的大小,影响3D立体效果;(5)油墨的分散性,油墨分散性越好,3D立体效果越好。可先把3D磁性颜料提前浸泡,若有絮凝产生,可在油墨中适当添加磁性材料分散剂提高分散性,亦可采用过滤的方式来提高油墨性能。2.2磁性夹具磁性夹具是磁性油墨3D纹理装饰工艺的重要辅助工具,任何3D纹理都是通过磁性夹具而实现的。磁性夹具的制作好坏可以直接决定最终做出来的3D纹理图案效果,磁性夹具的制作主要涉及到磁铁材料、磁铁的规格、制作方法等内容。1)磁铁材料。由于工艺要求,要形成质量好的3D纹理,磁性夹具宜采用永磁材料。永磁材料又称硬磁材料,这类材料经过外加磁场磁化再去掉磁场以后图1磁性油墨3D纹理装饰Fig.1Magneticink3Dtextur

纹理图,磁性夹具


跆逵?磁铁和钕铁硼永磁铁。2)磁铁的规格。根据具体图案纹理效果,可将磁铁设计成不同大小和多种形状,如圆片、方片、环形、瓦形、沉头孔、异性等[7]。3)磁性夹具制作方法。磁性夹具的制作步骤主要有:(1)选择合适的大小和形状的磁铁块;(2)选取一块尺寸合适的板材,该板材可以为铁板、木板、塑料板等,在上面加工出3D纹理图案,即形成磁铁槽;(3)将磁铁镶嵌进磁铁槽中,固定住磁铁,防止移动脱落;(4)取一块铝板,将板材和磁铁包覆起来,固定形成一个整体,即完成磁性夹具制作。常见磁性夹具的结构见图2。2.3工艺流程磁性油墨3D纹理装饰工艺适用基材广泛多样,包括较多亚克力、PC、玻璃、陶瓷等多种材质,根据不同装饰效果需要其工艺组合灵活。常见磁性油墨3D纹理装饰工艺流程见图3。1)3D纹理设计。采用Photoshop,CorelDRAW等软件,设计所需的3D纹理图片。2)磁性夹具制作。根据3D纹理图片,制作相应形状的磁铁,再制作成磁性夹具。3)磁性油墨表面涂覆。涂覆方式较多,主要有喷涂、丝网印刷两种方式,将调配好的3D磁性油墨涂覆到产品表面,膜厚控制8~12μm。施工设备方面,如果采用喷涂工艺,可以使用手喷枪、自动喷枪等设备,如果采用印刷,可以使用全自动丝网印刷设备、半自动丝网印刷设备、手工丝网印刷等方式。4)3D纹理涂层固化。涂覆完成后将产品放置到磁性夹具上面,在夹具的磁铁作用下,慢慢形成3D纹理,放置烤炉中固化8~10min,温度可以根据材质自行调节,例如亚克力需要控制在60~70℃,即完全形成3D纹理。5)涂敷保护涂层。保护涂层可以采用UV漆、PU漆等,膜厚控制在12~18μm。6)保护层固化。采用UV漆,温度为60℃,UV固化时间为5min;若采用PU漆,固化温度为90℃,烘烤时间为10min。

【参考文献】

相关期刊论文 前4条

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【共引文献】

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【二级参考文献】

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