当前位置:主页 > 医学论文 > 生物医学论文 >

溶胶—凝胶法在纯钛表面镀制氧化锡薄膜对钛塑结合强度的影响

发布时间:2020-09-09 08:56
   目的探索溶胶凝胶法在纯钛表面镀制含锡薄膜的适宜浓度;通过剪切强度试验检测氧化锡薄膜对钛塑结合强度的影响,来确定薄膜的最佳的溶胶浓度和热处理温度;场发射扫描电镜观察镀膜的表面形态及X线衍射分析仪分析薄膜的化学成分,为临床钛塑修复体的应用提供实验依据。 方法将切削的80个纯钛片(10mm×20mm×2mm),进行喷砂,超声清洗,自然风干。先取30个纯钛片镀上0.20mol/L、0.30mol/L、0.37mol/L、0.50mol/L、0.60mol/L这5种不同浓度的含锡溶胶,经过300℃、500℃、700℃温度的热处理,用场发射扫描电镜观察纯钛表面镀制的氧化锡的薄膜,来确定完好的氧化锡薄膜的浓度。然后将50个纯钛试件分为10个实验组,每组5个。除对照组外,其他试件分别涂布0.3mol/L、0.37mol/L、0.5mol/L的溶胶,再经过300℃、500℃、700℃温度热处理,选用万能材料试验机测量纯钛-聚合瓷的结合强度,应用X线衍射分析仪分析界面成分。数据采用SPSS17.0软件对剪切结合强度值进行方差分析及组间SNK检验(Student-Newman-Keul, q检验)。 结果1氧化锡溶胶浓度的选择:0.2mol/L的溶胶镀的金属表面薄膜,几乎不存在,0.6mol/L的溶胶镀的金属表面薄膜裂纹过大,薄膜接近脱落,这两种情况都不理想。0.3mol/L、0.37mol/L、0.5mol/L的溶胶镀的金属表面薄膜完好,仅有细微裂缝且均匀。2剪切结合强度的测试结果:10个实验组的剪切结合强度经单因素方差分析表明各组之间存在着显著性差异(P0.05)。应用SNK检验分析显示:700℃下进行热处理的0.3mol/L含锡薄膜组剪切结合强度值显著高于其他各组(P0.05)。3采用场发射扫描电镜观察镀膜的表面形态:A组(对照组)呈现表面凹凸不平的粗糙面;B组(涂布适宜浓度的溶胶,经300℃热处理后的薄膜)呈现表面形貌较平整,有较多细小的裂纹;C组(同上,经500℃热处理后的薄膜)呈现表面形貌云层状,杂乱无序,有裂纹存在;D组(同上,经700℃热处理后的薄膜)呈现表面形貌平整,薄膜致密,均匀一致,有细小的裂纹。4纯钛表面薄膜的X线衍射分析结果是:300℃的情况下薄膜中出现微量的SnTi3;500℃的情况下薄膜中出现少量的SnTi3、SnO2;700℃的情况下薄膜中出现大量的SnTi3、SnO2。 结论1制备较理想薄膜的溶胶浓度是0.3mol/L、0.37mol/L、0.5mol/L。2纯钛表面镀制浓度为0.3mol/L含锡溶胶,且在700℃下进行热处理形成的氧化锡薄膜提高钛-聚合瓷的结合强度最好。3锡的存在形式是SnTi3、SnO2,是牢固的化学结合方式。
【学位单位】:河北联合大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2014
【中图分类】:R783.1
【部分图文】:

溶胶


再放在温度设定为 30℃恒温水浴锅里静置陈化 5h,最终得到稳定的浅黄色透明溶胶(图1)。图 1 溶胶Fig. 1 sol先取 30 个纯钛试件分 5 组,分别涂布 0.20mol/L、0.30mol/L、0.37mol/L、0.50mol/L、0.60mol/L 不同浓度的溶胶。在匀胶机上以 1500r/min 转速匀胶 10s,自然干燥 30min。置于台式干燥箱 80℃干燥 15min。然后放于箱式电阻炉中,以 200℃/h 的升温速率分别升至 300℃、500℃、700℃焙烧 30min,随炉冷却。得到 5 种不同浓度的含锡薄膜,来探索完好的含锡薄膜的氧化锡溶胶浓度。确定在 0.30mol/L、0.37mol/L、0.50mol/L 这三种溶胶浓度下镀制的含锡薄膜是较完好的。余下的 50 个纯钛片,其中 5 个不做处理,即不涂溶胶,45 个纯钛片

镀膜,溶胶,薄膜,细微裂缝


图 2 镀膜后的纯钛Fig. 2 pure titanium after coating 实验分组由于 0.20 mol/L 的溶胶镀的金属表面薄膜,几乎不存在,以及 0.6 mol/L 的溶胶镀属表面薄膜裂纹过大,薄膜接近脱落,这两种情况都不理想。只有 0.30mol/L、ol/L、0.50mol/L 这三种溶胶浓度下镀制的含锡薄膜较完好,有细微裂缝且均匀。表 1 实验分组Table 1 the experimental groupA(20℃) B(300℃) C(500℃) D(700℃)镀膜) A0─ ─ ─ 0.3 mol/L 溶胶) ─ B1C1D1 0.37 mol/L 溶胶) ─ B2C2D2 0.5 mol/L 溶胶) ─ B3C3D3

试件,金属表面处理,光照,联合大学


河北联合大学硕士学位论文合瓷试件的制备处理后的纯钛试件用配套的一次性小毛刷刷一层金属表面处理自然晾干,再用小毛刷刷一层 Ceramage pre-opaque,光照 1 分钟eramage opaque,光照 3 分钟。钛试 件 中 央 1mm×1mm 处 堆 Ceramage body 聚 合 瓷体 层 A×2mm 的聚合瓷层,每增高 1mm,光固化 3min。

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 张惠;郭天文;李均明;潘景光;党勇刚;佟宇;;铬铝钛氮复合涂层对钛瓷结合强度的影响[J];南方医科大学学报;2006年02期

2 练方明;沙焱;;不同纳米材料对钛-瓷结合强度的研究[J];医学研究杂志;2008年06期

3 徐侃;何帆;耿屹;;预遮色瓷涂布厚度对金瓷结合强度的影响[J];上海口腔医学;2009年06期

4 谈飞;张玉梅;张若冰;祁韶鹏;;3种粘接瓷对钛瓷结合强度的影响[J];实用口腔医学杂志;2010年02期

5 王晓洁;郭天文;张玉梅;;粘结瓷对钛/瓷结合强度的影响[J];临床口腔医学杂志;2011年08期

6 肖惠军;郭天文;佟宇;王宝成;陆美娟;;钛电弧离子镀膜结合强度的实验研究[J];上海口腔医学;2012年02期

7 李健学;姚宏;田文艳;杨林;刘红;马东洋;郭艳;;不同处理方法对钛瓷结合强度影响的研究[J];现代生物医学进展;2012年11期

8 胡晓萍;朱洪水;曾利伟;;氧化锆基底和饰瓷结合强度的分析[J];华西口腔医学杂志;2012年06期

9 刘笑涵;吴琳;;种植体涂层-基体界面结合强度的测量方法[J];口腔医学;2013年03期

10 高宇;吴占敖;冯卫忠;丁妍;张德云;姜涛;;不同浓度硅酸钠溶液液相沉积处理对钛瓷结合强度的影响[J];国际口腔医学杂志;2013年04期

相关会议论文 前6条

1 徐蕴文;傅远飞;徐侃;;二次钢含量对金瓷结合强度的影响[A];第六次全国口腔修复学学术会议论文摘要汇编[C];2009年

2 何惠明;艾绳前;王宝成;施长溪;郭天文;;预氧化温度对钛-瓷结合强度的影响[A];中华口腔医学会第三次全国口腔修复学术会议论文集[C];1997年

3 张玉梅;张若冰;刘亚京;;钛表面微弧氧化处理后烧结参数对钛瓷结合强度影响的研究[A];第六次全国口腔修复学学术会议论文摘要汇编[C];2009年

4 邓斌;伊元夫;温宁;侯康林;马婷婷;;着色方法对牙科Y-TZP/饰面瓷双层瓷结构结合强度的影响[A];美丽人生 和谐世界——中华医学会第七次全国医学美学与美容学术年会、中华医学会医学美学与美容学分会20周年庆典暨第三届两岸四地美容医学学术论坛论文汇编[C];2010年

5 艾绳前;何惠明;施长溪;郭天文;王宝成;;溶剂处理对钛-瓷结合强度的影响[A];中华口腔医学会第三次全国口腔修复学术会议论文集[C];1997年

6 王舒舒;章非敏;光寒冰;周淑;吴湘君;张文艳;张旭海;;不同氮分压下磁控溅射的氮化锆涂层对钛瓷结合强度的影响[A];第六次全国口腔修复学学术会议论文摘要汇编[C];2009年

相关重要报纸文章 前1条

1 韩志诚;提高纸板层间结合强度的新技术[N];中国包装报;2004年

相关博士学位论文 前4条

1 张子川;纯钛表面制备复合纳米薄膜对钛瓷结合强度影响的研究[D];第四军医大学;2012年

2 王晓洁;GGW钛粘结瓷的研制及钛表面处理对钛/瓷结合强度的影响[D];第四军医大学;2005年

3 朱松;镍铬合金表面阳极钝化预处理对金瓷结合强度的影响[D];吉林大学;2006年

4 王国伟;纯钛表面磁控溅射氮硅锆/二氧化锆纳米复合涂层对钛瓷结合强度的影响及其生物学性能的研究[D];第四军医大学;2013年

相关硕士学位论文 前10条

1 刘梦桃;金瓷混合涂层对镍铬合金基底烤瓷冠金瓷结合强度影响的研究[D];昆明医学院;2004年

2 高婧;自制氧化铝、氧化锆玻璃陶瓷与饰瓷结合强度的研究[D];第四军医大学;2007年

3 颜玲玲;牙科常用非贵烤瓷合金金—瓷结合强度的研究[D];第四军医大学;2007年

4 李健学;微弧氧化能量参数对钛瓷结合强度影响的研究[D];第四军医大学;2007年

5 祁韶鹏;微弧氧化电解液参数对钛—瓷结合强度影响的研究[D];第四军医大学;2009年

6 孙晟宇;预氧化工艺对钛瓷结合强度影响的实验研究[D];第四军医大学;2009年

7 朱志超;预氧化工艺对钴铬烤瓷合金金—瓷结合强度影响的研究[D];广西医科大学;2010年

8 程咏卉;不同金属基底与纳米陶瓷结合强度的研究[D];河北医科大学;2011年

9 张若冰;烤瓷烧结参数对钛—瓷间结合强度影响的研究[D];第四军医大学;2009年

10 杨鹏;喷砂钢构件表面环氧树脂涂层结合强度的研究[D];湖南工业大学;2011年



本文编号:2814769

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/yixuelunwen/swyx/2814769.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户bbdda***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com