不同抛光磨头对爱尔创氧化锆抛光后表面粗糙度及形貌的比较
发布时间：2021-02-04 01:04
目的:本实验通过模拟临床牙冠调磨、椅旁抛光流程,从表面粗糙度、表面形貌两个方面研究不同的抛光工具对爱尔创氧化锆抛光后表面光泽度的影响,从而为临床氧化锆修复体的抛光程序提供指导性建议。方法:1.制备30块体积为10mm×10mm×5mm大小的爱尔创氧化锆标准试件,选10mm×10mm的面作为实验面。按照技工室制作氧化锆全冠流程,出厂前将所有试块抛光、烧结上釉。上釉后试件随机挑选5块定为A组,A组为空白对照组,即上釉后不做任何处理。2.其余25块试件均用道邦绿色砂石打磨,以模拟临床戴冠时的调磨操作。打磨后随机分成5组（B组、C组、D组、E组、F组）,每组5个试件。B组为阴性对照组,即打磨后不做其他处理;C组为道邦粗抛光组,D组为道邦粗抛+精细抛光组、E组为松风粗抛光组、F组为松风粗抛+精细抛光组。3.测试各组试件抛光处理后的表面粗糙度Ra值并进行单因素方差分析、两组间的比较采用LSD-t检验。4.将各组值与文献中已有的天然牙的粗糙度值进行比较。5.使用扫描电镜观察每组试件处理后的表面形貌,并进行对照比较。结果:1.表面粗糙度Ra值:A、B、C、D、E、F组的Ra值分别为（0.18±0.04...
【文章来源】：河北医科大学河北省
【文章页数】：48 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
氧化锆块切削、烧结、喷砂、烤瓷仪器Fig.1Cutting,sintering,sandblasting,porcelaininstrumentofzirconiablock
102.实验方法2.1表面粗糙度测量2.1.1试件制作利用CAD制图软件设计制作长10mm，宽10mm，高5mm的立方体块3D图像，导出文件为stl文件格式，并将数据导入DentalDesigner软件打开，然后把所得到的数据传递给CAD切割机。采用深圳爱尔创有限公司提供的后牙低透二氧化锆锆块，根据厂家的产品指导手册按照特定的烧结收缩比例进行切割，切割成10mm×10mm×5mm大小的样块，选取30个无裂纹的合格试件。清洁切割后的氧化锆立方体表面粉尘，并对其进行常规烘干。在加工厂按照临床修复体烧结步骤将试件放入氧化锆烧结炉中，经四次升温至1530℃，烧结12h后自然冷却至室温。对立方体长10mm宽10mm的试验面，按照加工厂修复体制作流程常规打磨，打磨后用50um氧化铝对其进行喷砂，用氧化锆专用釉粉釉液对其进行表面上釉烧结处理。制作流程技术后，得到30个长10mm宽10mm的试验面，详见图2。图2氧化锆块设计、切削、烧结及完成示意图Fig.2Schematicdiagramofzirconiablockdesign,cutting,sinteringandcompletion
12将调磨完成后的25个样块随机分为5组（B组、C组、D组、E组、F组），每组5个。B组为调磨组，不做其他处理，为阴性对照组。C组为道邦粗抛光组，D组为道邦粗抛+精细抛光组，E组为松风粗抛光组，F组为松风粗抛+精细抛光组，表面处理中所用的调磨、抛光磨头见图3。以上所有试件实验面的打磨及抛光采用常用的单向叠加操作，如图4所示，圆内部为结果检测区域，所有打磨抛光操作均在同一台牙科治疗椅完成，转速均约为10000rap/min，操作时间见表格3。将所有样本蒸馏水超声清洗10min，自然干燥。以上所有操作均由一人操作完成。图4.检测区域及测量方向示意图Fig4.Schematicdiagramofdetectionareaandmeasurementdirection2.1.4表面粗糙度测定试件不同抛光或上釉处理均为同一表面，大小为10mm×10mm。调磨、抛光及上釉的试件均用蒸馏水超声清洗干燥后测量粗糙度。采用日本三丰SJ410粗糙度测量仪测量试件表面粗糙度，以轮廓算数平均偏差Ra作为衡量粗糙度指标，参照ISO1997标准，取样长度（lr)为0.8mm，评定长度（ln)为4mm，测量方式如图4所示。选取试件处理面中间区域4条平行线段，测量方向选择垂直于试件的打磨方向，取平均值，表示该试件的表面粗糙度，各试件之间的测量位置与方向相同。所用测量工具见图5。以上操作均由一人完成。
本文编号：3017458
【文章来源】：河北医科大学河北省
【文章页数】：48 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
氧化锆块切削、烧结、喷砂、烤瓷仪器Fig.1Cutting,sintering,sandblasting,porcelaininstrumentofzirconiablock
102.实验方法2.1表面粗糙度测量2.1.1试件制作利用CAD制图软件设计制作长10mm，宽10mm，高5mm的立方体块3D图像，导出文件为stl文件格式，并将数据导入DentalDesigner软件打开，然后把所得到的数据传递给CAD切割机。采用深圳爱尔创有限公司提供的后牙低透二氧化锆锆块，根据厂家的产品指导手册按照特定的烧结收缩比例进行切割，切割成10mm×10mm×5mm大小的样块，选取30个无裂纹的合格试件。清洁切割后的氧化锆立方体表面粉尘，并对其进行常规烘干。在加工厂按照临床修复体烧结步骤将试件放入氧化锆烧结炉中，经四次升温至1530℃，烧结12h后自然冷却至室温。对立方体长10mm宽10mm的试验面，按照加工厂修复体制作流程常规打磨，打磨后用50um氧化铝对其进行喷砂，用氧化锆专用釉粉釉液对其进行表面上釉烧结处理。制作流程技术后，得到30个长10mm宽10mm的试验面，详见图2。图2氧化锆块设计、切削、烧结及完成示意图Fig.2Schematicdiagramofzirconiablockdesign,cutting,sinteringandcompletion
12将调磨完成后的25个样块随机分为5组（B组、C组、D组、E组、F组），每组5个。B组为调磨组，不做其他处理，为阴性对照组。C组为道邦粗抛光组，D组为道邦粗抛+精细抛光组，E组为松风粗抛光组，F组为松风粗抛+精细抛光组，表面处理中所用的调磨、抛光磨头见图3。以上所有试件实验面的打磨及抛光采用常用的单向叠加操作，如图4所示，圆内部为结果检测区域，所有打磨抛光操作均在同一台牙科治疗椅完成，转速均约为10000rap/min，操作时间见表格3。将所有样本蒸馏水超声清洗10min，自然干燥。以上所有操作均由一人操作完成。图4.检测区域及测量方向示意图Fig4.Schematicdiagramofdetectionareaandmeasurementdirection2.1.4表面粗糙度测定试件不同抛光或上釉处理均为同一表面，大小为10mm×10mm。调磨、抛光及上釉的试件均用蒸馏水超声清洗干燥后测量粗糙度。采用日本三丰SJ410粗糙度测量仪测量试件表面粗糙度，以轮廓算数平均偏差Ra作为衡量粗糙度指标，参照ISO1997标准，取样长度（lr)为0.8mm，评定长度（ln)为4mm，测量方式如图4所示。选取试件处理面中间区域4条平行线段，测量方向选择垂直于试件的打磨方向，取平均值，表示该试件的表面粗糙度，各试件之间的测量位置与方向相同。所用测量工具见图5。以上操作均由一人完成。
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