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不同工艺制作的钴铬合金和钛的细菌黏附及耐腐蚀性研究

发布时间:2021-03-07 17:26
  目的本研究通过研究选择性激光熔覆(Selective Laser Melting,SLM)、切削、铸造三种方法制备的钴铬合金和钛的变形链球菌黏附情况及黏附下的电化学性能,探讨三种工艺制作的钴铬合金和钛的黏附及耐腐蚀性能差异,明确变形链球菌对于材料表面耐腐蚀性能的影响,为临床材料的选择和应用提供参考。方法1、试件的制备:利用SLM、切削、铸造技术分别制作钴铬合金和钛各12件。利用计算机辅助设计软件设计尺寸为10mm×1Omm×2mm的三维图形,分别导入钴铬、钛的激光熔覆机及数控铣床加工制作;铸造组为先切削该尺寸的铸造蜡,常规包埋,高频离心铸造机完成铸造;试件工作面进行喷砂、碳化硅砂纸打磨、金刚石抛光,清洁干燥后,测试6组材料的表面粗糙度和接触角。2、细菌黏附实验:每组随机选取8个试件背面用导电胶粘接铜丝,所有试件均用硅橡胶轻体包埋背面和侧面,只暴露抛光面。变形链球菌菌种复苏,调配好的菌液黏附至灭菌后的试件工作面48h,一半粘接铜丝的试件置于菌液培养48h,另一半置于对照组人工唾液浸泡48h。扫描电镜观察细菌黏附形态,96孔酶标板结晶紫法测定黏附量光密度值,测定黏附后培养基的pH值。3、电... 

【文章来源】:山东大学山东省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:46 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

不同工艺制作的钴铬合金和钛的细菌黏附及耐腐蚀性研究


图1?CAD软件设计的10mmx10mmx2?mm的三维模型??表1各组钴铬合金和钛材料的组成元素??

接触角,表面粗糙度,统计学,合金


?山东大学硕士学位论文???结果??1.材料表面粗糙度??如图2所示,SLM钴铬、切削钴铬、铸造钴铬、SLM钛抛光后的表面粗糙??度分别为(〇.219±0.017)叫、(0.224±0.015)叫1、(0.227±0.02)哗、(0.231±0.007)陣,??切削钛、铸造钛的表面粗糙度分别为(0.251士0.007)叫n、(0.253±0.008)|jm,切削钛、??铸造钛粗糙度大于其余4组,Dimnett’s检验显示均具有统计学差异(P<〇.〇5),??切削钛、铸造钛两组之间无显著性差异(P>0.05),其余4组之间也无统计学差??异(尸>0.05)。??0.3??0.25?T?由由??T?j-L?ri?|^|??^?〇?2?rn?丄??E??M?〇-15??1??^?0.1??0.05??SLM钴铬切削钴铬铸造钴铬?SLM铁?切削钛?铸造钛??图2各组钴铬合金和钛的表面粗糙度??2.材料表面接触角??接触角测量结果如图3、4所示,SLM钴铬、切削钴铬、铸造钴铬的接触角??分别为(81.33±1.99)°、(78.75±3.25)。、(81.42±3.68)。,SLM?钛、切削钛、铸造??钛的接触角分别为(60.0±1.41)°、(59.92±3.15)°、(61.17±1.47)。,方差分析表明??6组间具有统计学差异(P<0.001)。LSD多重比较表明任意一组钴铬合金的接触??角均大于任意一组钛的接触角,具有统计学差异(尸<0.05),3组钴铬合金之间??相比无统计学差异(P>0.05),?3组钛之间差异也无统计学差异(P>〇.〇5)。??19??

接触角,介质,合金,表面


?山东大学硕士学位论文???I?I?°?1??I?I?I??图3各组钴铬合金和钛的以水为介质的表面接触角测量图(a、b、c、d、e、f??分别为SLM钴铬、切削钴铬、铸造钴铬、SLM钛、切削钛、铸造钛的接触角测??量图)??90??80?内由??70??60?r^i?|-§-1?r5-??S?50??_4〇??^?30??20??10??0???——??—???????—? ̄ ̄??SLM钴铬?切削钴络?铸造钴铬?SLM钛?切削钛?铸造钛??图4各组钴铬合金和钛的以水为介质的表面接触角??3.细菌黏附形态??黏附48小时后,扫描电镜3000倍放大下显示变形链球菌在材料表面聚集成??大小不一的团块,或数个球菌呈链状排列分布在表面,大的团块可见胞外基质与??细菌交叉集聚。SLM钴铬、切削钴铬、铸造钴铬、SLM钛材料划痕相对浅,细??菌黏附量相对较少,且未观察到明显缺陷。切削钛、铸造钛两组材料表面略为粗??糙,细菌黏附量相对较多,且观察到缺陷及细小的孔隙,6组材料的SEM图如??图5。??20??

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3069514

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