钛合金球形头骨钉镦锻加工工艺流程及性能研究

发布时间：2017-09-07 22:05

  本文关键词：钛合金球形头骨钉镦锻加工工艺流程及性能研究

  更多相关文章： 钛合金球形头骨钉 热镦锻 不等径阴模 脱模 材料利用率

【摘要】：研究了国际上先进的医用骨钉的镦锻加工工艺。采用不等径活阴模技术,克服了球形头骨钉头部镦锻成形时冲头脱模困难的问题,成形了骨钉驱动槽和头部基本轮廓,然后采用专用机床进行头部轮廓修整和尾部螺纹引导加工,最后进行螺纹成形等工序。与采用传统棒料直接进行车制工艺相比,采用镦锻加工工艺可使材料利用率提高1倍以上,生产效率提升2倍以上。对镦锻成形的Ti6Al4V ELI和Ti6Al7Nb材料骨钉进行了金相组织、硬度和扭转性能检测,其试件的金相组织和硬度均满足相应标准的要求,最大扭矩和断裂扭转角与车制加工骨钉基本相当,因此证明了镦锻工艺可替代现有棒料的直接车制工艺。
【作者单位】： 中航工业北京航空制造工程研究所;
【关键词】： 钛合金球形头骨钉 热镦锻 不等径阴模 脱模 材料利用率
【分类号】：TG319;R318.08
【正文快照】： 钛合金球形头医用骨钉具有高比强度、低弹性模量、良好的生物兼容性等特点,是目前外科手术中常用的植入物,市场需求量较大[1-3]。传统医用球形头骨钉主要采用与骨钉头部直径相当的棒料直接车制而成,由于在加工过程中需要切削掉大量材料,因此材料利用率较低。近年来,部分国外骨

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本文编号：810150