饰面瓷厚度对氧化锆全瓷冠微观结构及强度的影响

发布时间：2017-09-23 09:44

  本文关键词：饰面瓷厚度对氧化锆全瓷冠微观结构及强度的影响

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【摘要】：目的：通过对不同饰面瓷厚度氧化锆全瓷冠试件微观结构的扫描电子显微镜观察及抗压强度的测试，探讨饰面瓷厚度对其微观结构及抗压强度的影响，为氧化锆全瓷冠的制作及临床应用提供理论依据。 方法： 1试件制作：应用精密车床加工制作出15个金属代型，代型底座为圆柱状，直径为50mm，高度为20mm，底座中央模拟前磨牙预备体，形成直径为5mm,高度为6mm的金属冠核，打磨抛光使之圆钝平滑无锐利边缘。从15个代型中随机抽取一个，应用计算机辅助设计与制作系统(CAD/CAM)及3shape扫描仪对该代型进行激光扫描以获取三维数据，并记录其结果。根据扫描结果设计并利用精密车床制作氧化锆基底冠的胚体25个，将胚体放进烤瓷炉中烧结后形成高度为6.5mm，直径为6mm，厚度为0.5mm的筒状基底冠，误差控制在±0.02mm以内。氧化锆基底冠常规喷砂、清洗以及热处理；将基底冠随机分为5组，每组5个，根据饰面瓷厚度的不同分别记为A-E组，饰面瓷厚度依次为0.5mm，1.0mm，1.5mm，2.0mm，2.5mm，按照以上厚度分别进行饰面瓷的涂塑，然后根据厂家提供的饰面瓷烧结程序进行烧结，烧结完成后进行厚度的打磨调整，误差控制在±0.05mm。最后各试件进行一次自身上釉，完成试件制作。 2抗压试验：用玻璃离子水门汀将上述试件按照分组依次粘固于金属代型上，并于室温下放置24h，然后顺次置于万能材料试验机上，用直径6mm的球形加载头，于试件合面中央以0.5mm/min的速度垂直向缓慢施压直至试件出现破碎崩脱，同时记录各试件折裂时的力值。 3抗压试验力值的统计分析：应用SPSS13.0统计分析软件对各组试件的抗压试验力值进行统计学分析；首先对各组试件的抗压试验力值进行正态性检验与方差齐性检验，如果各组试件的抗压试验力值均服从正态分布并且方差齐，则对各组力值进行单因素方差分析，当P＜0.05时还需对多个样本均数进行两两比较；如果各组试件的抗压试验力值不服从正态分布或不满足方差齐性，则进行秩和检验。检验水准均为α=0.05,当P＜0.05时认为有统计学意义。 4试件断裂面的扫描电子显微镜观察：从抗压试验后的每组试件中随机抽取一个，扫描电镜观察试件断裂面的微观结构。 结果： 1抗压试验结果：抗压试验后各组试件所得力值均数分别为：A组：（1279.96±42.85）N，B组：（2235.44±50.14）N，C组：（2216.38±48.97）N，D组：（2169.22±60.40）N，E组：（2028.70±47.37）N。 2抗压试验力值的统计学分析结果：本试验各组力值均服从正态分布并且方差齐，对各组力值进行单因素方差分析，结果表明，不同饰面瓷厚度的氧化锆全瓷冠试件抗压试验力值的总体均数间差异有显著性（P＜0.01）。对多个样本均数进行两两比较，结果表明，A组与其余四组抗压试验力值的总体均数间差异均有显著性（P＜0.01），E组与其余各组抗压试验力值的总体均数间差异均有显著性（P＜0.01），而B组、C组、D组三组中任意两组间抗压试验力值的总体均数间差异均没有显著性（P＞0.05）。 3抗压试验后氧化锆全瓷冠断裂面的电镜观察： 各组试件氧化锆基底冠-饰面瓷结合界面处的扫描电镜观察（×300）: A组：氧化锆基底冠-饰面瓷结合界面处较为疏松，可见长而不规则的裂纹分布其中，长度在20-100μm之间不等，微小气孔散在分布，直径在20-40μm之间不等。 B组：氧化锆基底冠-饰面瓷结合界面处平坦紧密，偶见小气孔，微裂纹不明显。 C组：氧化锆基底冠-饰面瓷结合界面处较平坦，可见散在小气孔，微裂纹不明显。 D组：氧化锆基底冠-饰面瓷结合界面处不平坦，可见散在气孔，直径稍大，偶见微裂纹。 E组：氧化锆基底冠-饰面瓷结合界面处不如D组紧密平坦，可见散在气孔，直径在6-25μm之间不等，微裂纹较明显，长度约为30μm。 各组试件饰面瓷断裂面的扫描电镜观察（×1000）： A组：饰面瓷断面高低不平，，可见微小气孔分布其中，直径在10-15μm之间，多见长而不规则的裂纹，长度在10-30μm。 B组：饰面瓷断面平坦，偶见小气孔，可见少量微小裂纹。 C组：饰面瓷断面平坦，可见气孔，少量微裂纹散在分布。 D组：饰面瓷断面高低不平，可见较多气孔，直径较大，可见较多微裂纹。 E组：饰面瓷断面高低不平，与D组相比，气孔数目较多，直径较大，在5-25μm之间，微裂纹较多较长，长度可达25μm。 结论: 1在基底冠厚度一定的情况下，饰面瓷厚度对氧化锆全瓷冠的微观结构及抗压强度均有影响。 2饰面瓷厚度为1.0mm,1.5mm,2.0mm的氧化锆全瓷冠微观结构中气孔及微裂纹的数目较少，体积较小，分布比较稀疏；饰面瓷厚度为0.5m,2.5mm的氧化锆全瓷冠微观结构中气孔及微裂纹的数目增多，体积增大，分布也更为密集。 3在本试验的五组试件中，氧化锆全瓷冠的抗压强度随饰面瓷厚度的增加呈现先增大后减小的趋势；在饰面瓷厚度为1.0mm时，抗压强度达到最大，在饰面瓷厚度为0.5m,2.5mm时，抗压强度显著降低；即饰面瓷过厚或过薄都会导致氧化锆全瓷冠抗压强度下降。
【关键词】：氧化锆 全瓷冠 饰面瓷厚度 微观结构 抗压强度
【学位授予单位】：河北医科大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：R783.1
【目录】：

• 摘要4-7
• ABSTRACT7-10
• 前言10
• 材料与方法10-13
• 结果13-15
• 附图15-24
• 附表24-25
• 讨论25-32
• 结论32
• 参考文献32-37
• 综述 饰面瓷对氧化锆全瓷修复体强度的影响37-48
• 参考文献44-48
• 致谢48-49
• 个人简历49

【参考文献】

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本文编号：904582