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精益生产在M公司车膜成品车间的应用研究

发布时间:2018-10-08 06:47
【摘要】:M公司作为全球著名的产品多元化公司的中国子公司,其汽车贴膜产品在国内一直享有较高的知名度。但近年来随着市场竞争的日益加剧,来自生产成本及生产效率的压力逐步显现。为了提高产品竞争力,在M公司推行精益生产变得势在必行。本文以M公司车膜成品车间为研究对象,分析出当前车膜成品车间在产品工艺流程、现场布局、生产计划、标准化作业、现场沟通及5S等方面的问题点。通过对车膜生产流程绘制当前价值流图和未来价值流图,以减少各工序生产周期,缩短产品交付时间。通过对车膜成品车间包装区域布局进行改进,使该区域物流路线顺畅,降低了在制品库存,提高了产品质量。连同技术部门开发了以拉动式生产为主的电子生产计划管理系统E-heijunka,使生产计划管理目视化,提高生产计划效率。通过ECRS工具对车膜车间的复绕工序进行分析并标准化,降低了单位产出的周期时间,提高产出效率。引进了层级会议制度,快速处理日常问题点并进行任务跟踪,优化了管理者的工作效率,促进了支持团队与生产团队的合作。通过全员集中改善并制定相应5S标准,加强5S现场执行,使车膜车间成为M公司的5S标杆车间。通过实施精益生产,使得车膜成品车间的精益化水平逐步提升。本文针对M公司车膜成品车间的精益生产应用研究取得了一定成果。目前中国制造行业中存在众多的民营及中小型企业,也存在着一定相似性问题,因此在M公司车膜成品车间实现的精益化改善在其他公司也存在着极大的推广作用。
[Abstract]:M Company, as a Chinese subsidiary of global famous product diversification company, has been enjoying high popularity in China. But in recent years, with the increasing competition in the market, the pressure from production cost and production efficiency gradually appears. In order to improve the competitiveness of products, the implementation of lean production in M Company has become imperative. In this paper, we take the automobile film finished product workshop of M Company as the research object, and analyze the problems in the production process, site layout, production plan, standardization operation, field communication and 5S etc. The current value flow chart and the future value flow diagram are drawn to reduce the production cycle of each process and shorten the product delivery time. By improving the packing area layout of the vehicle film finished product workshop, the logistics route of this area is smooth, the in-process inventory is reduced, and the product quality is improved. Together with the technical department, an electronic production planning management system E-heijunkahas been developed, which is based on pull production, which makes the production planning management visual and improves the efficiency of production planning. Through the analysis and standardization of the rewinding process in the automobile film workshop by ECRS tool, the cycle time of the unit output is reduced and the output efficiency is improved. The introduction of hierarchical meeting system, quick handling of daily problems and task tracking, optimize the work efficiency of managers, and promote the cooperation between the support team and the production team. The 5S standard was improved and the 5S field execution was strengthened, so that the vehicle film workshop became the 5S benchmarking workshop of M Company. Through the implementation of Lean production, the Lean level of the finished car film workshop is gradually improved. In this paper, some achievements have been made in the lean production application research of M Company. At present, there are many private enterprises and small and medium-sized enterprises in the manufacturing industry in China, and there are some similar problems, so the Lean improvement realized in the workshop of automobile membrane finished products of M Company also has great promotion function in other companies.
【学位授予单位】:华东理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2017
【分类号】:F273;F416.7

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本文编号:2255825

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