宇通客车焊装车间生产成本控制研究

发布时间：2020-09-27 20:23

　　成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分,是一个企业生产经营效率的综合体现,低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务,以便提高效率。我国企业普遍存在成本管理观念落后的现象,传统的成本控制观念片面强调低成本、节省费用开支,在成本管理的范围、目的及手段等方面存在认识偏差,这种落后的观念已经不适用于竞争日益激烈的经济环境,根据企业所处的竞争环境和经济环境制定满足企业投入和产出对比关系的成本控制手段对提高企业整体管理水平具有重大意义。本文通过理论分析并结合宇通客车焊装车间实际案例,分析宇通客车焊装车间生产成本控制的现状及主要问题,并通过数据分析、调查访谈等方式,挖掘出来这些问题的成因,指出提升生产成本控制水平对宇通客车发展的影响和意义,需转变传统的只对人工和制造费用等进行管理的思维,构建生产成本控制基本框架。最终提出从纯生产成本、质量成本、效率成本、库存成本四个维度进行全面的生产成本控制,逐个维度深入研究和讨论,引进科学的成本管理方法和精益生产思想,建立适合宇通客车的成本管理思路及方法,逐步细化成本管理机制,向乘用车及国际先进客车企业看齐,最终实现公司最大化盈利,进而为国内客车企业生产成本管理转型提供参考。其次,在当前定制化、多品种、小批量的生产特点和现状下,结合公司通用化、规模化、平台化等战略,取消粗犷的管理模式,探索基于产品线和专业化的精细管理,将线平衡管理方法与宇通实际相结合,探索多品种、多配置、小批量、定制化模式下的效率成本管控方法,实现生产质量、效率的稳步提升。再次,从企业全价值链考虑,将成本控制的范围从公司内部延伸至上游供应商,建立与供应商的战略合作关系,从根本上解决困扰企业成本控制的难题,能为企业成本管理的传统思维提供经验借鉴。最终,在质量成本控制方面,将质量损失分为内部质量损失和外部故障成本,将往常难以量化的质量问题,进行细化管理,为质量成本控制提供可行的改进思路。通过查阅相关文献资料,本论文将精益生产理论与生产成本控制理论相结合应用在制造型企业,对制造类企业有一定借鉴意义。
【学位单位】：兰州理工大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2019
【中图分类】：F406.72;F426.471
【部分图文】：

路线图,研究技术,路线

MBA 学位论文2、数据分析法通过对搜集到的有关人工成本，材料利用率、组织机构分工等相关数据进行分析，将问题进行分解，并显示它们之间的关系。3、总结归纳法具体分析、归纳所得到的各种资料，进一步找出现有成本控制问题之所在，结合实际制定出合理化的改善方案。4、驱动树分析法驱动树是分析问题最常使用的工具之一，它是把一个已知问题当成树干，然后开始考虑这个问题和哪些相关问题有关，将问题的所有子问题分层罗列，从最高层开始，并逐步向下扩展，从而找出影响生产成本控制的最直接的问题点。1.3.3 论文研究的技术路线技术路线如图 1.1 所示：

成本核算模型,成本,成本控制

理论 4:通过线平衡改善平衡各工序能力，提升增值作业占比。生产线平衡是对生产线的全部工序进行符合芬妮下，通过调整工序间的符合分配工序达到能力平衡的技术手段，最终消除各种浪费现象，提高生产线的整体效率。.3 成本控制方法介绍在对企业成本构成状况诊断基础上，按照 80/20 原则确定成本控制对象；在各个建立多因多果的成本核算，把部分的费用消耗按照九大类成本对象进行分摊；针对成本对象展开分析和控制，控制方法分为：成本会计部门：以成本结果为导向，顺藤地进行成本控制，包括制定目标成本、预算和成本关键绩效指标等；生产业务部门过程为对象，顺藤摸瓜地进行成本控制，包括实施 ISO9000、JIT、5S、Six Sigma、RM、SCM 等体系和方法对过程进行 PDCA 的持续改进。产品总成本包括产品纯生产成本、质量成本、效率成本、库存成本，具体核算模图 2.1 所示。

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14图 3.2 焊装车间工艺流程图3.4 公司焊装车间现行生产成本控制存在的问题分析焊装车间的生产成本控制过程主要包括纯生产成本控制、质量成本控制、效率成本

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