山东能源临沂矿业集团有限责任公司打造智能化设备管理及监测诊断平台

发布时间：2020-11-06 02:18

　　 煤矿企业经过几十年的发展,机械自动化程度得到了很大提高,目前,在自动化控制技术、矿山通信技术、矿山信息管理系统等方面取得了显著进展,大大降低了工人的劳动强度,提高了煤矿生产效率。但是,在设备管理、健康监测、故障诊断方面依然存在着较大不足,矿山信息孤岛、规范标准缺乏、系统封闭等问题依然普遍存在。项目基于朗坤苏畅工业互联网平台,为临沂矿业集团有限责任公司下属古城煤矿和王楼煤矿建立智能化设备管理和监测诊断平台,通过建立设备台账、技术档案、设备备件、巡点检、预防性维护、设备检修的管理体系,将财务资产、备件物资与设备资产统筹管理。通过在设备上加装必要的振动、温度、转速等传感器,实现对设备运行状态的全面感知,应用专业的信号分析技术和故障诊断技术,实现煤矿重要机电设备的24小时连续状态监测、早期故障预警与故障诊断功能。项目的实施大大减轻了煤矿运维人员的劳动强度,预防和减少了设备故障的发生,提高了煤矿生产率,为煤矿企业创造了可观的经济效益。
【部分图文】：

主画面提供单泵画面、报警信息管理、运行报表管理等快捷按钮，单击可快速切换至对应画面，调取设备运行状态信息，实时查看报警信息，并查看整个矿井泵的运行信息及单台泵的日常运行信息，同时，支持多参数历史趋势的分析。2.3 设备预警预测

健康状态预警画面显示矿侧机电设备及其部件的实时健康指标信息、历史健康趋势和未来一定时间段的健康走势预测走势，并在此基础上给出健康评价，并提供运行建议和指导。2.4 设备故障诊断

基于煤矿企业现有自动化监控系统和转动设备外加振动传感器、采集器的基础上，充分利用现有生产监测数据、振动监测数据、巡点检数据、日常维护数据以及定期检测和维修历史记录，基于设备工况机理模型分析、振动机理模型分析、大数据模型分析，实现设备故障诊断、劣化趋势分析和异常预警预测的功能，保障矿侧供电、提升、排水、压风、通风、主运输、综采等七大系统的设备安全可靠运行，减少突发故障带来的运行危害及经济损失，提高设备可用率，减低煤矿设备运维成本，为煤矿生产创造经济价值。2.5 振动故障分析
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本文编号：2872522