关于提高C公司喷漆生产线设备综合效率(OEE)的研究
本文关键词:关于提高C公司喷漆生产线设备综合效率(OEE)的研究
更多相关文章: 设备综合效率(OEE)绩效率 可用率 精益生产 约束理论 TPM 5why
【摘要】:C公司作为生产工程机械的传统制造业,在当今全球经济下滑的大环境下,经受着严峻的挑战。由此,行业内开始修炼内功,从节约成本,提高效率的方向着手,在现有生产设备的基础上,对现有资源进行优化配置,同时在设备维护方面进行提高。使设备综合效率提高,从而降低成本,提高市场竞争力。本文通过对C公司喷漆生产线的深入研究,重点对OEE中的“绩效率”和“可用率”两个指标进行深入探讨,对设备综合效率进行发掘和优化。主要通过精益生产理论,约束理论等方法研究提高喷漆流水线的资源优化方案;引入和优化TPM,5why等理论方法,优化设备维护和保养策略。结合实际生产线目前的运行状况,分析出可能改进的机会和方法和方案。通过讨论和分析建立出新的运行机制,并加以实施,最终提高设备综合使用率(OEE)。最后通过对实际实践中运行的数据,进行前后对比,以验证方案的实用性。以及最后对流水线生产的模型扩展和展望。本文为工程机械等相似的传统制造业的流水线设备的效率提高提供一定可行的优化方案,实现生产效率的提高和优化。
【关键词】:设备综合效率(OEE)绩效率 可用率 精益生产 约束理论 TPM 5why
【学位授予单位】:苏州大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:F273.4;F416.4
【目录】:
- 中文摘要4-5
- Abstract5-8
- 1. 绪论8-12
- 1.1 C公司及喷漆线简介8
- 1.2 课题研究背景8-9
- 1.3 课题研究的目的和意义9-10
- 1.3.1 课题研究目的9
- 1.3.2 课题研究意义9-10
- 1.4 课题的研究方法10
- 1.5 论文结构10-12
- 2. 相关理论基础及文献综述12-21
- 2.1 设备综合使用率(OEE)12-13
- 2.2 精益生产理论13-15
- 2.3 TPM15-16
- 2.4 5WHY分析法16-17
- 2.5 国内外研究现状介绍17-21
- 3. 基于“绩效率”问题的现状和分析21-29
- 3.1 C公司喷漆生产线制造流程和现状21-24
- 3.3.1 生产流程及当前OEE数据指标21-23
- 3.3.2 资源配置情况23-24
- 3.2 基于精益生产理论分析现存的浪费和改善机遇24-26
- 3.2.1 原料及产品的等待,库存浪费24-26
- 3.2.2 喷漆线本身流转中的浪费26
- 3.2.3 原料上件顺序混乱造成的等待26
- 3.3 基于约束理论分析生产线瓶颈及改善机遇26-29
- 3.3.1 喷漆线本身内部的瓶颈26-28
- 3.3.2 喷漆线对于整条生产线来说也是瓶颈28-29
- 4. 提高“绩效率”方法和措施的研究29-34
- 4.1 提高喷漆线节拍时间29-31
- 4.2 实行拉动式和准时化生产31-34
- 5. 基于“可用率”问题的现状和分析34-40
- 5.1 C公司设备维护体系的现状34-35
- 5.2 基于TPM理论的分析及改善机遇35-37
- 5.2.1 生产人员参与性不足35
- 5.2.2 PM完成率不高,,效果不佳35-37
- 5.3 基于重复性问题的分析及改善可能37-38
- 5.4 设备本身的设计问题38-39
- 5.5 本章小结39-40
- 6. 提高“可用率”方法和措施的研究40-47
- 6.1 引入“自我维护”40-43
- 6.1.1 自主维护第一步- 恢复(清洁和检查)40-42
- 6.1.2 自主维护第二步- 消除污染源和死角区域42
- 6.1.3 采用引入标准作业流程42-43
- 6.2 引入 5WHY分析法应对重复性问题43-45
- 6.3 快速改进研讨会45-46
- 6.4 本章小结46-47
- 7. 总结及扩展47-52
- 7.1 运行半年后的数据趋势及结果47-50
- 7.1.1“绩效率”相关成果47-48
- 7.1.2“可用率”相关成果48-50
- 7.1.3 总体“OEE”的成果50
- 7.2 结论分析50
- 7.3 可能的扩展及展望50-52
- 参考文献52-54
- 攻读学位期间公开发表的论文54-55
- 致谢55-56
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