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碳化环境下碳纤维-混凝土复合材料的耐久性分析

发布时间:2021-11-09 10:37
  为研究碳化环境下,碳纤维掺量对混凝土耐久性能的影响,通过在混凝土中分别掺入不同掺量的碳纤维(0%、0.5%、1%和2%),分析纤维混凝土的坍落度、含气量和抗压强度在不同的碳化环境下(二氧化碳浓度分别为0%、20%、60%、80%和100%)的变化规律。结果表明:1)当纤维材料在0%~1%之间时,混凝土的三种耐久性能得到提升;而纤维掺量超过1%时,则会导致混凝土的耐久性能下降;2)随着养护环境二氧化碳浓度的增加,混凝土三种耐久性能逐渐下降,且下降速率逐渐增大;3)养护时间增加,混凝土的三种耐久性能也会随之逐渐下降。在本试验中掺入1%碳纤维的混凝土复合材料耐久性能较佳,且具有一定的抗碳化能力。 

【文章来源】:林产工业. 2020,57(08)北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

碳化环境下碳纤维-混凝土复合材料的耐久性分析


坍落度的变化趋势

趋势图,含气量,趋势,混凝土


在相同的纤维掺量下,混凝土的含气量随着二氧化碳浓度的增加而逐渐增加,并且随着浓度的增加,混凝土含气量的增长率也逐渐增加。如当纤维掺量为1%时,二氧化碳浓度为0%时,混凝土含气量为6.3%;在20%、60%、80%、100%的二氧化碳浓度下,混凝土含气量分别为6.4%、6.6%、7.0%、7.4%。这是因为二氧化碳通过硬化混凝土细孔渗透到混凝土内,与其碱性物质发生化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱性降低,含气量增加。对比图2a和图2b可得,随着二氧化碳养护时间的增加,混凝土含气量也逐渐增加。如当纤维含量为1%时,二氧化碳浓度为100%时,养护14 d后的混凝土含气量为7.4%;养护28 d后的混凝土含气量为7.7%。这是因为随着养护时间的增加,混凝土内部空隙被二氧化碳逐渐侵蚀,导致混凝土的密实性进一步下降,含气量增加。2.3 抗压强度变化趋势

趋势图,抗压强度,趋势,混凝土


在混凝土中掺入含量为0%、0.5%、1%和2%的碳纤维,测试混凝土在不同碳化环境(0%、20%、60%、80%、100%)及不同养护时间(14、28 d)下的抗压强度的演变关系,结果如图3所示。由图3可见,在相同的二氧化碳浓度(100%)和相同的养护时间(14 d)下,当纤维掺量在0%~1%之间时,随着纤维掺量的增加,混凝土的抗压强度逐渐上升;而纤维掺量在1%~2%之间时,随着纤维掺量的增加,混凝土的抗压强度下降。如当无纤维时(0%),混凝土的抗压强度为35.9 MPa;当纤维掺量为0.5%、1%、2%时,混凝土的抗压强度分别为37.2、39.6、38.9 MPa。这主要是因为,一方面纤维能够填充混凝土内部之间的空隙,提高混凝土的抗压强度。但另一方面,纤维本身无任何强度,过量的纤维会导致混凝土的抗压强度下降。因此,碳纤维掺量以1%为佳。在相同的纤维掺量下,混凝土的抗压强度随着二氧化碳浓度的增加而逐渐下降,混凝土抗压强度的降低率也随着浓度的增加而逐渐增大。如当纤维掺量为1%时,二氧化碳浓度为0%时,混凝土的抗压强度为54.7 MPa;在20%、60%、80%、100%的二氧化碳浓度下,混凝土的抗压强度分别为53.5、50.9、45.7、39.6 MPa。这是因为在二氧化碳的侵蚀下,混凝土内部空隙被破坏,泡孔出现坍塌,造成混凝土的致密性下降,抗压强度增加。对比图3a和图3b可得,随着二氧化碳养护时间的增加,混凝土抗压强度逐渐降低。如当纤维含量为1%时,二氧化碳浓度为100%时,养护14 d后的混凝土抗压强度为39.6 MPa;养护28 d后的混凝土抗压强度为37.4 MPa。这是因为随着养护时间的增加,混凝土内部空隙被二氧化碳逐渐侵蚀,导致混凝土的密实性进一步下降,抗压强度随之下降。

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本文编号:3485169

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