基于Windchill系统的工艺系统设计

发布时间：2017-10-15 21:21

  本文关键词：基于Windchill系统的工艺系统设计

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【摘要】：本文论述利用PDM Windchill系统并结合各制造型事业部工艺的现状进行工艺系统的开发,在Windchill系统内定制开发工艺功能,通过将工序、工步、工作中心、技能、设备、刀具等资源标准化,通过二次开发,实现结构化工艺设计。同时,建立共享工艺资源库、专家数据库,使工艺设计可准确、高效进行。该工艺系统解决了山推股份公司工艺设计标准混乱、资源使用无法结构化,工艺的变更追溯性差、工艺版本无法创建、工艺数据报表无法自动生成并输出的难题,实现了工艺二维设计和三维设计的统一。其中,工艺文件的图、表分离、三维工艺创建方法均为原创性思路。经过调研分析,结合各事业部技术部门要求(目前模板具有实用性,且一线员工熟悉结构、易接受),兼顾山推9000质量体系和国军标质量体系审核要求,本次开发工艺模板采用与山推目前使用工艺模板近似,采用客制化模板。本次开发的不足在于工艺资源库无法与其他系统集成,如：如ERP系统、设备管理软件无法集成,导致工艺资源需人工导入,存在数据错误的可能。本文论述了国内、外不同企业工艺现状,考虑到国外数控设备的先进性(目前山推设备数控化程度不高)和软件系统高度统一(使用同一家公司软件各模块)且软件实施成本极高,山推情况不适合外企方案。国内企业中的系统集成方案与目前的工艺系统对比有一定进步,但无法实现结构化,山推不予考虑。国内企业在一个系统中完成设计、工艺的模式要求信息化系统实施时即考虑采用一家软件公司产品,而山推股份信息化模块为独立分散多家系统。如果采用该方案,将面临推倒重来、成本极高、难度大的问题,经过内部论证,无法采用该方案。在分析了山推股份公司工艺系统的现状及Windchill系统基本功能后,我们结合Windchill系统标准功能,对山推股份公司各事业部的差异化需求进行逐一分析,设计了系统内实现工艺编辑、变更、发布、可视化应用、权限管理的可行性方案；并对工艺系统开发和实现的技术路径和实施方案进行了阐述；通过在模拟的测试机系统开展了充分的应用测试、分析,导入大类工装、刀具、设备等数据开展全仿真测试,并收集问题、完善系统功能；借助严格、缜密的上线评审管理方案并做好多套数据安全预案,实现了真正的无缝切换并成功上线；最后一章介绍了工艺系统实际使用情况和对未来的展望。
【关键词】：Windchill系统 结构化工艺 工艺资源 签审流程 变更流程
【学位授予单位】：山东大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TB497
【目录】：

• 摘要11-13
• Abstract13-15
• 第1章 绪论15-33
• 1.1 工艺系统开发背景15-28
• 1.1.1 Windchill系统简介15-16
• 1.1.2 山推股份工艺系统开发的必要性16-17
• 1.1.3 山推股份工艺设计及管理现状17-28
• 1.2 国内、外制造型企业工艺使用情况对比28-30
• 1.3 本文解决的核心问题30-31
• 1.4 采用的主要技术31
• 1.5 本章小结31-33
• 第2章 工艺系统的需求分析及方案设计33-39
• 2.1 工艺系统开发是工艺设计的要求33
• 2.2 工艺系统的功能性需求33-34
• 2.3 不同用户的差异化需求34-35
• 2.4 方案概述35-36
• 2.5 结构化工艺方案36-37
• 2.6 非结构化工艺方案37
• 2.7 本章小结37-39
• 第3章 工艺系统开发实施39-75
• 3.1 结构化工艺的创建39-53
• 3.1.1 目前山推工艺存在的问题39-40
• 3.1.2 结构化工艺的实现40-53
• 3.1.2.1 为操作(工序/工步)建立工艺资源44-46
• 3.1.2.3 定义工艺的属性46
• 3.1.2.4 工艺附图的处理46-47
• 3.1.2.5 装配工艺的结构化实现47-50
• 3.1.2.6 零部件加工工艺的实现50-51
• 3.1.2.7 焊接结构化工艺的实现51-53
• 3.1.2.8 结构化大变更的实现53
• 3.2 结构化工艺的签审53-54
• 3.3 结构化工艺文件的输出54-58
• 3.3.1 结构化工艺的展示54-55
• 3.3.2 结构化工艺模板定制55-58
• 3.3.3 工艺文件输出控制58
• 3.4 工艺系统中工艺文档的管理58-61
• 3.4.1 推土机事业部58
• 3.4.2 其余事业部58
• 3.4.3 文档相关规则58
• 3.4.4 文档的全生命周期管理58-60
• 3.4.5 文档的签审60-61
• 3.4.6 文档与部件的关联关系的建立61
• 3.5 作业指导的管理61-62
• 3.6 特殊文档的管理62-63
• 3.7 工装的管理63-66
• 3.7.1 工装文件夹的建立64
• 3.7.2 工装编码规则64-65
• 3.7.3 工装生命周期管理65
• 3.7.4 工装的签审、发布65-66
• 3.8 各类工艺文件的变更66-71
• 3.8.1 结构化工艺的变更66-68
• 3.8.2 普通工艺文档的变更68-69
• 3.8.3 作业指导书的变更69
• 3.8.4 工装的变更69-71
• 3.8.5 艺资源的变更71
• 3.8.6 工艺报表的输出71
• 3.9 工艺专家知识库71
• 3.10 三维工艺的拓展71-72
• 3.11 工艺设计规范的建立72
• 3.12 权限的设置72
• 3.13 本章小结72-75
• 第4章 工艺系统的测试与上线75-79
• 4.1 上线准备75-76
• 4.1.1 整体方案75
• 4.1.2 实施方案节点75
• 4.1.3 上线运维75-76
• 4.2 工艺系统上线76-77
• 4.3 本章小结77-79
• 第5章 结论与展望79-81
• 全文结论79
• 工作展望79-81
• 参考文献81-87
• 攻读硕士学位期间所发表的学术论文87-89
• 致谢89-90
• 附件90

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前1条

1 张伟;;基于PBOM的工艺管理研究与实施[J];CAD/CAM与制造业信息化;2012年09期

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本文编号：1038783