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Al-Cu-Fe薄膜的组织调控及其性能研究

发布时间:2020-01-23 09:53
【摘要】:Al-Cu-Fe薄膜具有很多优异的性能,如低的电和热传导性能、高的硬度、低的摩擦性能和良好的抗氧化性能,同时Al-Cu-Fe原料易于获得且价格便宜而引起很多研究者的兴趣。目前对于Al-Cu-Fe薄膜的组织结构及其性能有较多的研究,但对于Al-Cu-Fe薄膜的生长机理还不是很完善。外加磁场制备Al-Cu-Fe薄膜并对其组织进行调控还鲜少有人进行研究。 本文以Si 111作为基底,采用外加磁场磁控溅射的方法对Al-Cu-Fe的成分、组织结构及性能进行调控。通过对外加磁场的强度,溅射功率和溅射时间进行控制来制备Al-Cu-Fe薄膜,探讨外加磁场下薄膜的生长机理。并通过后续的退火处理对Al-Cu-Fe薄膜的相转变进行调控。研究不同退火温度和时间对薄膜的组织转变的影响。采用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM),,能谱仪(EDAX),原子力显微镜(AFM),划痕仪等仪器对薄膜的组织结构及力学性能进行测试分析。主要结论如下: 在外加磁场磁控溅射制备Al-Cu-Fe薄膜的过程中,可以得出以下结论: (1)在外加磁场条件下,溅射粒子受到磁场力的作用,薄膜中的Al、Cu、Fe元素含量变化明显。在磁感应强度由0T增加到0.4T的过程中,薄膜中Al的含量由60.38%降至0.4T时的54.34%,Cu的含量由29.01%增加到32.57%,Fe的含量由10.61%增加至13.09%; (2)不同磁场强度下,由于室温下薄膜的扩散不明显,薄膜的组织结构变化不是很明显,主要是Al4Cu9和Al2Cu相; (3)外加磁场下制备的薄膜,致密性提高,薄膜的沉积速率增大,随着磁场强度的增加,Al-Cu-Fe薄膜颗粒细化,由24.6nm减小到22.2nm。表面粗糙度增加,Al-Cu-Fe薄膜与基底间的结合力增大,摩擦系数降低。 (4)在外加磁场下制备的Al-Cu-Fe薄膜,溅射时间不断延长,薄膜平均颗粒尺寸先增大后减小,Al-Cu-Fe薄膜的粗糙度不断增大;溅射功率不断增加时,薄膜的平均颗粒尺寸减小,粗糙度变化不是很明显,略有减小。 (5)600℃下退火4h后,薄膜的成分主要为β-AlCu(Fe)相和ω-Al7Cu2Fe相,在800℃开始有I-QC相形成,随着温度的升高β-AlCu(Fe)相含量减少,ω-Al7Cu2Fe相的含量增加; (6) Al-Cu-Fe薄膜与基底间的结合力,随着温度的升高而减小,由退火前的9.5N降低到2.58N。未加磁场下制备的薄膜的结合力随退火温度的升高,先增大后减小。 (7)外加磁场为0.3T下制备的薄膜,经600℃退火4h后,薄膜与基体的附着力7N,摩擦系数为0.025。该工艺下得到的薄膜的综合性能较好。
【学位授予单位】:上海工程技术大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TB383.2

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