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柔性热释电薄膜制备工艺及性能优化

发布时间:2020-08-22 12:46
【摘要】:柔性热释电材料作为一种新型材料,其制备的薄膜具有耐腐蚀性、耐氧化性、柔性可弯曲等优点,在红外热成像系统、红外报警系统、热释电探测系统等很多领域有着很好的应用前景。基于此,本论文对PVDF基柔性热释电薄膜的制备工艺进行了研究,主要研究内容如下:1、采用常规的三步法研究PVDF热释电薄膜的制备,首先是成膜,方法包括流延法、热压法和旋涂法。这一步通常制备出的薄膜晶体结构主要为α相,对薄膜进行拉伸可以提高β相含量,再进行热极化使PVDF薄膜具有热释电性能。之后通过SEM观察薄膜的表面结构,利用XRD和FTIR研究薄膜的晶体结构,验证了经过拉伸和极化可以提高薄膜的β相含量。通过搭建的热释电测试平台测试薄膜的热释电系数,表明拉伸比越大、极化电场强度越高薄膜的热释电性能越好。2、提出制备PVDF薄膜的流延-拉伸复合工艺,该工艺不需要高温拉伸,也不需要高温极化,而是在成膜的过程中拉伸,制备的薄膜直接具有热释电性能。通过表征后分析可知,薄膜的β相含量随着成膜温度升高先变大后减小,β相含量随剩余极化强度、介电常数、热释电系数的变化也是如此。通过实验分析可知PVDF薄膜在溶液浓度为25%、拉伸速率为20 cm.s~(-1)、拉伸长度为15 cm、成膜温度为80oC时获得最佳的热释电性能。通过搭建的偶极子取向测定装置进行测试和分析,证明流延-拉伸复合工艺制备的PVDF薄膜中偶极子在垂直方向有一定分量。之后将成膜板进行氢键处理,得到的薄膜具有更优良的热释电性能,证明流延-拉伸复合工艺制备的PVDF薄膜直接具有热释电性能是由于成膜板的氢键诱导作用。3、探索了三种简易新颖的方法来提升PVDF薄膜热释电性能:(1)方法一是采用叠层结构,将PVDF薄膜上下两层薄膜的热释电响应叠加,使相同薄膜面积具有更大的热释电响应。测试结果验证了这一设想,但所获得的响应信号比两层膜响应信号的和小。(2)方法二是在铁电相中掺入高热膨胀系数的非铁电相,通过增大复合薄膜的热膨胀系数来改进薄膜的热释电性能。实验结果表明当PMMA与P(VDF-TrFE)共混比例小于3:10时,共混薄膜的热释电响应信号是有小幅提高,最高可提升5%。(3)方法三是将粒径较大的PE颗粒掺入PVDF薄膜中增大薄膜表面积,提高表面热吸收率进而提高热释电性能。实验结果表明当颗粒的混入比例小于3:10时,共混薄膜的热释电响应信号最高可提升约3.8%。
【学位授予单位】:电子科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TB383.2
【图文】:

热释电薄膜,柔性,图片


PVDF柔性热释电薄膜图片

表面形貌,表面形貌,溶剂蒸发,薄膜表面


11图 2-2 PVDF 薄膜的 SEM 表面形貌图。(a)流延法;(b)拉伸处理(Ts = 90 C,拉伸比=4);(c)极化处理(T=90 C,E=50 MV. m-1,t=30 min)从图(a)中可以看出薄膜表面有着球形形貌即“球晶”,用 PVDF 材料制备的薄膜中“球晶”结构一般认为是 相晶体结构[56],所以通过流延法制备的 PVDF薄膜内部的晶相结构主要为 相。另外从图(a)中可以看到 PVDF 薄膜表面有气孔,这是由于溶剂蒸发时薄膜内部的溶剂往外蒸发导致的气孔,一般温度越低溶剂蒸发越慢可以减小气孔的大小,但是温度过低会导致溶剂蒸发不完全。实验中一般采用高温退火来修补薄膜表面的气孔和缺陷。图(b)是将流延的薄膜经过拉伸后的SEM 表面形貌(拉伸比 R = 4),从图中可以看出在拉伸的作用下,PVDF 薄膜表面

对比图,薄膜,相转变,拉伸工艺


是由于在电场作用下薄膜中的偶极子发生了转动,并沿电场方向趋向一致,使得薄膜中的 相晶体结构转变为 相和 相[60]。2.3.2 X 射线衍射分析(XRD)图 2-3 为 PVDF 初始膜以及拉伸和极化处理后薄膜的 XRD 对比图。从图(a)中可以看出,通过流延制备的初始膜在 2θ=18.4°处和 2θ=20.8°出现衍射峰,2θ=18.4°处为 相衍射特征峰,2θ=20.8°处为 相衍射特征峰[59],经过拉伸后 2θ=20.8°处的衍射峰强度变得很大,由此可知经过拉伸工艺制备的 PVDF 薄膜中含有较多的 相。从图(b)中可以看出 PVDF 初始膜经过极化后 2θ=20.8°处的衍射峰强度也变大,可知通过极化也可以提高 PVDF 薄膜中的 相含量。对比图(a)和图(b)中拉伸膜的 X 射线衍射图谱和极化膜的 X 射线衍射图谱发现,经过拉伸工艺制备的薄膜中的 相衍射峰强度比极化后薄膜中的 相衍射峰强度大,这是由于拉伸工艺通过拉开 PVDF 薄膜中缠绕的分子链将 PVDF 薄膜中的 相转变为 相,而对薄膜进行极化时,有一部分 相转变为 δ 相,较少部分由 相转变为 相,所以通过拉伸可以使更多的 相转变为 相。

【参考文献】

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本文编号:2800702

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