一种液压元件冲击试验方法仿真分析
发布时间:2021-01-11 16:37
本文介绍了一种应用于液压元件冲击试验的试验方法。通过对冲击试验液压站原理分析,阐明了蓄能器在该液压系统中的重要作用。在仿真软件中建立了冲击试验仿真模型,根据实际试验要求设置系统各模型参数,通过仿真结果可以得到,所选蓄能器可以在5s内完成充液,充液完成的蓄能器可以为液压阀冲击试验提供19次高压冲击。
【文章来源】:工程机械与维修. 2020,(S1)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
液压阀冲击试验动力站原理图
根据冲击试验动力站原理图,在系统仿真软件中搭建仿真模型[2],如图2所示。在该液压回路中使用单作用液压缸模型来代替被测液压阀,液压缸的容积变化量表示一次冲击试验所消耗的高压油液的体积。3 仿真分析
选取液压泵排量为28m L/rev,电机转速为1500r/min,蓄能器容积为10L,充气压力为100bar,设置溢流阀溢流压力为180bar。经过仿真可以得到蓄能器充液压力随时间变化曲线,如图3所示。从图3可以看出,0s时电机启动,蓄能器在5s内完成充液;蓄能器充液过程近似为等温过程。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于AMESim的汽车起重机液压系统仿真[J]. 田国徽,王玉林,张鲁邹,李莹,丁波,朱虹燃. 液压气动与密封. 2013(12)
本文编号:2971121
【文章来源】:工程机械与维修. 2020,(S1)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
液压阀冲击试验动力站原理图
根据冲击试验动力站原理图,在系统仿真软件中搭建仿真模型[2],如图2所示。在该液压回路中使用单作用液压缸模型来代替被测液压阀,液压缸的容积变化量表示一次冲击试验所消耗的高压油液的体积。3 仿真分析
选取液压泵排量为28m L/rev,电机转速为1500r/min,蓄能器容积为10L,充气压力为100bar,设置溢流阀溢流压力为180bar。经过仿真可以得到蓄能器充液压力随时间变化曲线,如图3所示。从图3可以看出,0s时电机启动,蓄能器在5s内完成充液;蓄能器充液过程近似为等温过程。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于AMESim的汽车起重机液压系统仿真[J]. 田国徽,王玉林,张鲁邹,李莹,丁波,朱虹燃. 液压气动与密封. 2013(12)
本文编号:2971121
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