基于正交试验的PET瓶拉伸吹塑优化设计

发布时间：2021-02-01 04:52

　　针对部分聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）成型瓶靠近底端壁厚较小的缺陷,采用Polyflow仿真软件对PET瓶拉伸吹塑成型过程进行数值模拟。重点采用交互作用的正交试验方法,对瓶坯的加热温度、拉伸杆拉伸速度、预吹压力、延迟时间和高吹压力等工艺参数进行优化组合,使瓶子的最小厚度增大,瓶体更加均匀。结果表明,较优组合工艺参数分别为:延迟时间0. 06 s、拉伸速度为1. 6 m/s、预吹压力0. 7 MPa、瓶坯温度110℃;优化后最小壁厚增大了28%,瓶体壁厚均匀度提高了63%。 

【文章来源】：中国塑料. 2020,34(06)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

瓶坯和模具模型

拉伸速度和吹气压力的变化

为了验证Polyflow数值仿真的可行性，我们对同类型的PET瓶体壁厚进行测量，并与数值模拟结果进行比较，采用相对平均偏差进行评估，如图3所示。从结果中可以看出，数值模拟的结果在偏差范围内，能较好地预测实际的拉伸吹塑结果。2 模拟结果分析

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于吹塑成型的PET塑料瓶强度分析[J]. 承善,陈登海,江丙云,闫文强.  塑料工业. 2018(04)
[2]PET高瓶颈瓶吹塑工艺的研究[J]. 孙川,吴劲锋,段维根.  塑料科技. 2016(06)
[3]瓶坯尺寸对拉伸吹塑成型PET瓶壁厚分布的影响[J]. 周烨,辛勇.  工程塑料应用. 2014(04)
[4]PET拉伸吹塑数值模拟采用的本构方程[J]. 尹沾松,黄汉雄,刘吉虎.  塑料. 2006(04)
[5]注拉吹成型工艺的计算机模拟[J]. 郑泓,周持兴,俞炜,赵建才.  中国塑料. 2004(02)

博士论文
[1]PET瓶吹塑工艺及瓶坯结构参数的优化研究[D]. 吕超.浙江大学 2014

硕士论文
[1]医用PET瓶注拉吹成型研究及工艺优化[D]. 周烨.南昌大学 2014



本文编号：3012205