膜蒸馏技术在假发废水处理中的应用研究
发布时间：2021-05-14 06:47
膜蒸馏（membrane distillation,MD）是利用疏水性微孔膜两侧的温度差为推动力进行分离的一种新型膜分离技术,常用于海水淡化、废水处理、果汁浓缩等。本研究采用直接接触膜蒸馏（direct contact membrane distillation,DCMD）、真空膜蒸馏（vacuum membrane,VMD）、气隙膜蒸馏（air gas membrane distillation,AGMD）处理酸性假发废水,探讨了三种膜蒸馏的不同操作参数对膜性能的影响,并根据实验结果确定了最佳操作条件,并在该条件下对假发废水进行处理。研究了膜蒸馏在运行过程中存在的膜污染问题,并对膜清洗方法进行了研究。结论如下:a)三种膜蒸馏处理酸性假发废水均可获得99%以上的截留率,所得产水的pH约为6.82,COD及TDS未检出,完全满足外排水质要求,表现出良好的分离效果。三种膜蒸馏过程中,渗透通量随着进料温度,进料流量和透过侧真空的升高均出现明显的增加;在不同的表面活性剂浓度范围内,截留率随着表面活性剂浓度的增加均会出现降低的现象;在进料液pH（1.55.6）的范围内,DC...
【文章来源】：吉林化工学院吉林省
【文章页数】：75 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
中文摘要
Abstract
第1章 文献综述
1.1 前言
1.2 假发废水
1.2.1 假发废水的来源及特点
1.2.2 假发废水的处理方法及现状
1.3 膜蒸馏概述
1.3.1 膜蒸馏概念和原理
1.3.2 膜蒸馏的分类
1.3.3 膜蒸馏的优点、缺点
1.4 在废水处理中的应用
1.4.1 含油废水
1.4.2 放射性废水
1.4.3 印染废水
1.4.4 高氨氮废水
1.5 膜污染及清洗方法
1.5.1 膜污染的原因
1.5.2 膜蒸馏清洗方法
1.6 本文主要研究内容
第2章 实验材料、设备和方法
2.1 实验设备及化学试剂
2.1.1 平板膜材料
2.1.2 膜组件
2.1.3 实验药品
2.1.4 实验设备、仪器
2.1.5 实验发制品废水来源
2.2 膜的结构和性能表征
2.2.1 膜的结构表征
2.2.2 膜材料接触角测试
2.3 实验方法
2.3.1 废水水质的检测
2.3.2 膜组件试漏
2.3.3 膜清洗
2.3.4 膜蒸馏过程计算
2.3.5 膜污染表征及分析
2.4 膜蒸馏实验
2.4.1 DCMD实验
2.4.2 VMD实验
2.4.3 AGMD实验
第3章 实验结果与讨论
3.1 DCMD过程不同操作条件对膜性能的影响
3.1.1 进料温度对DCMD膜性能的影响
3.1.2 进料流量对DCMD膜性能的影响
3.1.3 进料液pH对DCMD膜性能的影响
3.1.4 进料液表面活性剂浓度对DCMD膜性能的影响
3.1.5 操作时间对DCMD膜性能的影响
3.2 VMD过程不同操作条件对膜性能的影响
3.2.1 进料温度对VMD膜性能的影响
3.2.2 透过侧真空度对VMD膜性能的影响
3.2.3 进料流速对VMD膜性能的影响
3.2.4 进料液pH对VMD膜性能的影响
3.2.5 进料液表面活性剂浓度对VMD膜性能的影响
3.2.6 膜孔径对VMD渗透通量的影响
3.2.7 操作时间对VMD膜性能的影响
3.3 AGMD不同操作条件对膜性能的影响
3.3.1 进料温度对AGMD膜性能的影响
3.3.2 进料流量对AGMD膜性能的影响
3.3.3 进料液pH对AGMD膜性能的影响
3.3.4 进料液表面活性剂浓度对AGMD膜性能的影响
3.3.5 操作时间对AGMD膜性能的影响
3.4 膜污染表征
3.4.1 SEM和EDS分析
3.4.2 接触角测试分析
3.5 膜蒸馏过程中污染及清洗
3.5.1 膜清洗方案的探讨
3.5.2 DCMD膜性能的清洗及恢复
3.5.3 VMD膜性能的清洗及恢复
3.6 本章小结
第4章 结论、创新点
4.1 结论
4.2 创新点
参考文献
附录
作者简介
致谢
本文编号：3185189
【文章来源】：吉林化工学院吉林省
【文章页数】：75 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
中文摘要
Abstract
第1章 文献综述
1.1 前言
1.2 假发废水
1.2.1 假发废水的来源及特点
1.2.2 假发废水的处理方法及现状
1.3 膜蒸馏概述
1.3.1 膜蒸馏概念和原理
1.3.2 膜蒸馏的分类
1.3.3 膜蒸馏的优点、缺点
1.4 在废水处理中的应用
1.4.1 含油废水
1.4.2 放射性废水
1.4.3 印染废水
1.4.4 高氨氮废水
1.5 膜污染及清洗方法
1.5.1 膜污染的原因
1.5.2 膜蒸馏清洗方法
1.6 本文主要研究内容
第2章 实验材料、设备和方法
2.1 实验设备及化学试剂
2.1.1 平板膜材料
2.1.2 膜组件
2.1.3 实验药品
2.1.4 实验设备、仪器
2.1.5 实验发制品废水来源
2.2 膜的结构和性能表征
2.2.1 膜的结构表征
2.2.2 膜材料接触角测试
2.3 实验方法
2.3.1 废水水质的检测
2.3.2 膜组件试漏
2.3.3 膜清洗
2.3.4 膜蒸馏过程计算
2.3.5 膜污染表征及分析
2.4 膜蒸馏实验
2.4.1 DCMD实验
2.4.2 VMD实验
2.4.3 AGMD实验
第3章 实验结果与讨论
3.1 DCMD过程不同操作条件对膜性能的影响
3.1.1 进料温度对DCMD膜性能的影响
3.1.2 进料流量对DCMD膜性能的影响
3.1.3 进料液pH对DCMD膜性能的影响
3.1.4 进料液表面活性剂浓度对DCMD膜性能的影响
3.1.5 操作时间对DCMD膜性能的影响
3.2 VMD过程不同操作条件对膜性能的影响
3.2.1 进料温度对VMD膜性能的影响
3.2.2 透过侧真空度对VMD膜性能的影响
3.2.3 进料流速对VMD膜性能的影响
3.2.4 进料液pH对VMD膜性能的影响
3.2.5 进料液表面活性剂浓度对VMD膜性能的影响
3.2.6 膜孔径对VMD渗透通量的影响
3.2.7 操作时间对VMD膜性能的影响
3.3 AGMD不同操作条件对膜性能的影响
3.3.1 进料温度对AGMD膜性能的影响
3.3.2 进料流量对AGMD膜性能的影响
3.3.3 进料液pH对AGMD膜性能的影响
3.3.4 进料液表面活性剂浓度对AGMD膜性能的影响
3.3.5 操作时间对AGMD膜性能的影响
3.4 膜污染表征
3.4.1 SEM和EDS分析
3.4.2 接触角测试分析
3.5 膜蒸馏过程中污染及清洗
3.5.1 膜清洗方案的探讨
3.5.2 DCMD膜性能的清洗及恢复
3.5.3 VMD膜性能的清洗及恢复
3.6 本章小结
第4章 结论、创新点
4.1 结论
4.2 创新点
参考文献
附录
作者简介
致谢
本文编号：3185189
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