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浅析吊臂用液压缸的应用与发展

发布时间:2021-05-31 18:02
  起重机的吊臂伸缩都是由液压缸驱动,根据吊臂数量不同,液压缸的布置及结构形式也不同。本文介绍了吊臂用双级液压缸的结构和特点,以及双级液压缸在起重机吊臂上的应用与发展。 

【文章来源】:工程机械与维修. 2020,(S1)

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

浅析吊臂用液压缸的应用与发展


五节臂双缸绳排伸缩机构

柱塞,双作用,消防车,液压


对于此类型的双级液压缸,在进行回缩时,必须依靠重力或辅助机构才能使吊臂回缩,因此使用起来有一定的局限性,不过对于消防车等车辆,由于工况特殊,正好能利用这一特性,使柱塞缸的优势发挥出来。2.2双级顺序伸缩(双作用)

顺序图,液压,顺序,油道


双作用双级液压缸内部油路及结构设计较为复杂,从技术难度上来讲要比双级单作用液压缸复杂的多,它能够实现主动的伸出和回缩动作。目前国内已出现双作用双级顺序伸缩液压缸,此技术也被相关企业申请过专利。该双级液压缸原理如图3所示。该双级液压缸有3个进油道,其中2个有杆腔独立油道,1个无杆腔共用油道,无杆腔之间通过顺序阀和单向阀连通。活塞杆组件设计成多层壁,壁与壁之间形成油道,中间芯管又与最内层套管形成油道。当需要伸出时,B油口进入压力油,到一级缸无杆腔,此时一级缸筒和二级缸筒一起伸出,当行程终了,进油压力达到顺序阀的设定值时,压力油进入二级缸无杆腔,此时二级缸筒单独伸出。当需要回缩时,首先压力油从A油口通过芯管进入到二级缸有杆腔,二级缸无杆腔通过单向阀由B油口回油,实现二级缸回缩,当行程终了时,压力油从C油口通过壁层油道进入一级缸有杆腔,一级缸无杆腔通过B油口回油,最终实现液压缸的回缩动作。

【参考文献】:
期刊论文
[1]多级伸缩油缸典型结构解析[J]. 生敏,褚桂君,刘朋,樊耀华,唐晓鹏.  液压气动与密封. 2013(12)
[2]活塞杆实心制式双作用多级液压缸的设计[J]. 沈姝君,董勇.  液压与气动. 2013(05)
[3]起重臂伸缩机构原理的研究[J]. 郑红,吴国锐.  煤矿机械. 2010(06)



本文编号:3208710

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