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引入气相对D类颗粒间歇卸料过程特性的影响

发布时间:2021-06-23 08:03
  通过测量并分析引入气相前后D类颗粒间歇卸料过程中示踪颗粒的流动状态、压力分布和颗粒流率,发现床体内气固两相流动特性不仅随时间变化,还受到气速(正负压差)的影响。据此将卸料过程按时间分为3个阶段:初始蓄压(PS)阶段、稳定卸料(SD)阶段和非满管流(PP)阶段;并给出各卸料阶段不同正、负压差和重力条件下的气固流动特性。在时间较长、流场较为稳定的SD阶段,发现卸料口颗粒阻力是影响颗粒流率的关键参数,通过修正De Jong公式、Beverloo公式,依次建立卸料口颗粒阻力、D类颗粒卸料流率预测模型,与实验值吻合较好,有望为引入气相调控D类颗粒卸料流率的方法提供参考。 

【文章来源】:化工进展. 2020,39(11)北大核心EICSCD

【文章页数】:10 页

【部分图文】:

引入气相对D类颗粒间歇卸料过程特性的影响


实验装置流程

测点,压力,颗粒,床层


(3)颗粒流动采用颗粒示踪方法,示踪颗粒为墨水染黑的颗粒,预先水平铺设在床层两个高度位置(y/H=0.07、0.21),采用录像进行记录,后借助壁面上的10mm×10mm刻度尺得到示踪颗粒的位置变化。根据一定时间间隔内颗粒床层表面位置变化情况,求得颗粒体积流率,再代入颗粒堆积密度计算,可得到颗粒质量流率。2 结果与讨论

颗粒,阶段,流率,情况


(2)稳定卸料(SD)阶段不同压差条件下,随卸料进行,颗粒料位均逐渐降低,床体内压力也发生相应小幅变化,颗粒流率基本保持稳定。图4 不同压差条件下各卸料阶段压力和颗粒流率随时间的变化

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3244579

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