一种单向阀试验台的设计

发布时间：2021-07-06 14:35

　　集成在叉车提升油缸里的单向阀,是实现叉车举升功能的重要部件,有必要对其进行百分之百的出厂试验。依据叉车单向阀综合性能测试要求,采用液压和气动相结合的方式,设计制造了单向阀试验台,并对单向阀的弹簧背压、保压性能、推杆行程以及节流性能分别应用液压原理给出了测试方法。在此基础上,通过PLVC和PC机组成建立了测控系统,以VB软件包为开发工具,应用于测试系统自动控制。结果表明,单向阀试验台保证了产品质量,提高了检测效率,降低了工作强度和生产成本。 

【文章来源】：液压与气动. 2020,(03)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

叉车单向阀原理图

如图2所示,因为被测试阀15的工作压力为超高压40 MPa,所以系统油源采用超高压径向柱塞泵1供油,工作压力可达70 MPa,保证被测试阀的正常测试。系统压力由溢流阀4(设定压力为40 MPa)和负载端溢流阀8(设定压力为20 MPa)进行调节。换向阀3的作用是系统供油压力卸载或加载;换向阀5的作用是系统供油选择,连通被测试阀15的P口或A口;考虑当被测试阀15通过测试后,除换向阀11外的所有电磁阀断电,若被测试阀15的P口有残余压力,那么操作人员在拆除阀时,将发生油液喷溅现象。为了防止这种油液喷溅现象,配置了换向阀6; 由于测试压力需要在40 MPa和20 MPa之间选择, 所以配置换向阀7;换向阀10的作用是负载供油压力卸载或加载;考虑到泵在整个测试过程中是始终工作的,所以需要配置电磁阀11,防止在泵无载荷状态下拆装被测试元件导致的A口油液外溢现象;在被测试阀15的三个油口P、A、R分别设置一个压力传感器(12.1～12.3),实时检测油口的工作压力。当装配被测单向阀时,气缸18驱动移动门19打开,接近开关14.2检测开门状态;当开始测试后,气缸18驱动移动门19关闭,接近开关14.4检测关门状态,接近开关14.3检测单向阀是否被安装,防止漏装被测元件导致的油液喷溅。

如图3所示,在测试开始前,接近开关14.3和14.4同时触发,接近开关14.4触发的作用是移动门在关闭状态的反馈信号;接近开关14.3触发的作用是被测试元件已经装配好的反馈信号,防止漏装被测单向阀而导致油液喷溅。在测试开始后,由于步进电机的位置是任意的,为了便于识别步进电机的初始位置,所以需要设置接近开关14.1,主要用于步进电机初始位置的初始化。随后在测试过程中,被测试单向阀的弹簧压力性能及举升压力检测完全自动通过设置在油口的压力传感器来判断。2) A口和P口的保压测试

【参考文献】：
期刊论文
[1]高压调节阀结构改进与汽蚀仿真[J]. 彭健,何世权.  液压与气动. 2019(03)
[2]液控单向阀的气穴旋涡现象和流量分析[J]. 杨国来,靳松,刘圆圆,李新峰.  液压气动与密封. 2019(02)
[3]气动单向阀的流量特性参数测定[J]. 惠伟安,徐文灿,柳孝松,陈泽熹.  机床与液压. 2018(20)
[4]永磁弹簧单向阀的设计与特性研究[J]. 杨春啟,吴张永,王瑞,蔡晓明,马俣婷.  液压与气动. 2018(01)
[5]基于PLC与步进电机的装载机先导手柄阀测控系统开发[J]. 缪正成,倪晓春,金侠杰,王明虎.  机床与液压. 2017(08)
[6]液压传动综合试验台的研制[J]. 苏秀平,朱楼坤.  机床与液压. 2015(20)
[7]基于清洁度熵的液压系统故障源排序方法[J]. 张根保,彭露,柳剑,李冬英.  中国机械工程. 2014(10)
[8]基于PLC控制的液压缸试验台的研究[J]. 周静红.  电子技术. 2013(12)
[9]单向阀密封性能测试装置的设计[J]. 王莺,叶菁.  液压与气动. 2012(01)



本文编号：3268424