热耦合精馏醇醚共沸混合物的设计与优化

发布时间：2021-08-10 03:13

　　为了获得节能经济的分离仲丁醇（SBOH）-仲丁氧基甲氧基甲烷（SMMB）-二仲丁氧基甲烷（DSBM）共沸物系的精馏工艺,文中基于热耦合精馏原理及萃取精馏原理构建了6种分离序列,以TAC（年总成本费用）最小为优化目标,采用序贯迭代优化方法考察理论塔板数、回流比、进料位置、侧线采出位置等设计参数对节能、投资的影响。研究结果表明:分隔壁侧线精馏塔（DWC-SR）与萃取隔壁精馏塔（EDWC）组合分离序列,节能与降低成本效果显著。与其他5种分离序列比,再沸器热负荷分别减少3.34%,26.44%,0.34%,3.66%,26.63%,TAC分别节约2.19%,23.77%,1.67%,3.78%,24.74%。 

【文章来源】：化学工程. 2020,48(06)北大核心CSCD

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

SBOH-SMMB-DMAC的剩余曲线及等相对挥发度

根据原料的组成及热力学性质,首先将原料分离成二元共沸物、SMMB和DSBM产物。设计选用的塔型有3种,如图2(a)为侧线采出塔(VSSD),图2(b)为分隔壁侧线精馏塔(DWC-SR),图2(c)为分隔壁侧线提馏塔(DWC-SS)。热耦合萃取精馏分离二元共沸物的典型的塔型如图3所示,其中图3(a)是萃取隔壁精馏塔(EDWC),图3(b)是双塔型侧线萃取精馏塔(SSED),其中S为循环萃取剂的用量,MS为重新补充的萃取剂用量。将图3中3种热耦合精馏塔型的塔顶二元共沸物作为萃取精馏的原料,分别与图3的2种热耦合萃取精馏塔型集成,可以有6种不同的分离序列。

热耦合萃取精馏分离二元共沸物的典型的塔型如图3所示,其中图3(a)是萃取隔壁精馏塔(EDWC),图3(b)是双塔型侧线萃取精馏塔(SSED),其中S为循环萃取剂的用量,MS为重新补充的萃取剂用量。将图3中3种热耦合精馏塔型的塔顶二元共沸物作为萃取精馏的原料,分别与图3的2种热耦合萃取精馏塔型集成,可以有6种不同的分离序列。如图4所示为DWC-SR与EDWC分离序列Ⅰ,新鲜原料进入T1,T1的塔底采出DSBM产品,T2的塔顶采出SMMB产品。T1塔顶馏出物与循环萃取剂分别从下塔段和上塔段进入T3,T3的塔顶采出SMMB产品,T4塔的塔顶采出SBOH产品。

【参考文献】：
期刊论文
[1]隔壁塔用于多氯甲烷分离单元的模拟研究[J]. 胡亚文,李士雨.  化学工程. 2019(07)
[2]萃取精馏分离四氢呋喃-水共沸物的模拟研究[J]. 马春蕾,唐建可.  现代化工. 2016(09)
[3]隔壁式空分精馏塔应用性能研究[J]. 马占华,翟诚,李军,张慧,孙兰义.  化学工程. 2012(02)



本文编号：3333337