准二级压缩热泵干燥系统特性分析

发布时间：2021-08-16 21:52

　　传统热泵干燥机在低温环境中存在压缩机排气温度过高、制热性能系数（COPh）较低等问题,影响系统正常运行。本文针对半封闭式热泵干燥机,建立了空气处理流程与准二级压缩热泵系统耦合方案,建模分析了基于准二级压缩的过冷器和闪发器两种热泵系统流程的性能。结果表明:与传统热泵系统相比,两种准二级压缩热泵系统均能降低压缩机排气温度;在冷凝温度为50℃,蒸发温度为-25～0℃工况下,过冷器系统制热性能系数提高了5.0%～7.1%,闪发器系统制热性能系数提高了2.3%～6.6%,为新型热泵干燥机开发提供依据。 

【文章来源】：制冷技术. 2020,40(04)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

半封闭式热泵干燥机系统方案

图2所示为半封闭式干燥机空气处理过程。典型工况计算中新风比设计为32%。室外空气为状态点3，与干燥室的排气状态点2混合至状态点4。混合空气在表面式蒸发器中降温除湿至状态点5，在回热器中热回收至状态点6。一级冷凝器将混合空气加热至状态点7，经过二级冷凝器加热至状态点8，电加热器加热至状态点1。各个点空气状态参数如表1所示。2 准二级压缩热泵系统建模

普通涡旋压缩机与补气涡旋压缩机的主要区别在于中间补气阶段，在计算压缩过程的功耗、压缩机排气温度等参数时会存在较大的区别。图3所示为SC系统工作原理。SC系统流程为：涡旋压缩机排出高温高压的气态制冷剂（点4），进入冷凝器液化向环境放热后（点5），分成两部分。少量制冷剂进入补气回路，经过辅助膨胀阀节流降压后（点8）在过冷器中将主路的制冷剂过冷后通过补气口进入压缩机（点9）。主回路的制冷剂降温后在主膨胀阀节流降压下变为低温低压两相制冷剂（点7），在蒸发器中吸收外界环境的热量后进入压缩机中。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3346463