风冷冷凝机组管片式冷凝器设计研究

发布时间：2021-09-06 04:55

　　基于降低成本和提升能效的目标,对风冷冷凝机组XJQ06MA原型机进行小管径替代,在满足设计要求下,使冷凝器铜材消耗降低了5.83%。拟定6进3出、8进4出、6进6出三种流程设计方案,采用EVAP-COND软件分析迎面风速对换热量和压力损失的影响,结果表明:风速低于2m/s时换热量随风速提升效果显著,风速大于2m/s后提升效果较小。通过对比制冷剂流速和传热温差的变化,分析三种方案产生差异的原因,结果为采用分-合流流程布置可增大出液过冷度,提高换热量。试验结果显示,三种设计方案机组COP较原型机分别提升9.23%、6.74%、4.16%。 

【文章来源】：低温与超导. 2020,48(09)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

流程设计方案示意图

设定冷凝器入口压力1 705 kPa,入口温度105 ℃,制冷量质量流量220 kg/h,空气侧环境干球温度32 ℃,迎面风速设置范围1.4 m/s～2.6 m/s,以优化风冷冷凝器与风机的匹配,所得换热量和压降变化如图2、图3所示。图3 压降随风速变化图

图2 换热量随风速变化图由换热量变化图可知,当迎面风速小于2 m/s时,换热量随着风速的提高显著增大,以方案A为例,迎面风速为2 m/s时换热量较1.4 m/s时增大7.32%;当迎面风速大于2 m/s时,虽然换热量也随着风速的提高而增大,但增幅较小,仍以方案A为例,迎面风速为2.6 m/s时换热量较2 m/s时仅增大1.22%。

【参考文献】：
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本文编号：3386790