变矩器涡轮低压铸造充型能力研究
发布时间:2022-01-05 15:50
涡轮是液力变矩器中的关键零件,涡轮叶片的成形质量是铸造过程控制的主要难点。通过对低压铸造中影响充型能力的各因素进行分析,采用CAE过程模拟与实际试制相结合的方法,找出了提高叶片成形质量的最佳方案。
【文章来源】:金属加工(热加工). 2020,(11)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
涡轮铸件浇注系统
叶片缺损
针对涡轮叶片未浇足缺陷,需从以上浇注条件方面的因素考虑解决,为提高试制效率、降低成本,我们引入了德国MAGMA铸造过程模拟软件进行辅助分析。图5是初始方案的模拟结果,温度场显示,叶片前端的薄壁区域充型时的温度已接近液相线温度,发生未浇足缺陷的几率较大,与实际情况基本吻合,流量曲线显示通过内浇道的流量最大峰值约为2550cm3/s。4 改进方案
本文编号:3570630
【文章来源】:金属加工(热加工). 2020,(11)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
涡轮铸件浇注系统
叶片缺损
针对涡轮叶片未浇足缺陷,需从以上浇注条件方面的因素考虑解决,为提高试制效率、降低成本,我们引入了德国MAGMA铸造过程模拟软件进行辅助分析。图5是初始方案的模拟结果,温度场显示,叶片前端的薄壁区域充型时的温度已接近液相线温度,发生未浇足缺陷的几率较大,与实际情况基本吻合,流量曲线显示通过内浇道的流量最大峰值约为2550cm3/s。4 改进方案
本文编号:3570630
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